0.28水胶比压浆料密度

灌浆材料在工程施工中的技术重点是流动性高，粘附性好，无泌水和分层，保证预应力孔加密[1]。为避免灌浆材料的泌水.目前，有关标准规定，灌浆水胶比为0.26~0.在28范围内，为了获得高流比下，为了获得高流要使用高性能减水剂和高速搅拌工艺(转速超过1万r/min）。虽然该制备技术可以获得优良的特性，但也存在一些缺陷：①压浆成本高于环境下的低水胶用量；②高速搅拌设备必须专门配置。具体来说，如果能选择一般的搅拌工艺生产出性能满足工程要求、成本低的灌浆材料，就会有很强的推广应用前景。

本文研究了外加剂.硅灰.煤灰.膨胀剂对压浆材料的流动性.泌水率及其抗拉强度的影响规律，在此基础上提高配合比，处理高水胶比下灌浆的泌水.分层问题，探索一般低速混合工艺下高水胶比灌浆的制备工艺，制备更经济.预应力孔压浆材料使用方便。

原材料及试验方法

1.1实验原料

水泥：上海海螺P·O42.5级水泥；煤灰：上海宏路建设发展有限公司制造的Ⅱ级煤灰；硅灰：贵州某公司制造的比表面为2.2万m2/kg硅灰；外加剂：上海某研究院开发的聚羧酸减水剂；膨胀剂：日本某公司生产的UEA膨胀剂。

1.2试验方法

(1)样品制备和维护:低速行星水泥胶砂搅拌器(旋转140r/min）拌和3min后高速(转285r/min）拌和2min,将满足流动性要求的混合物倒入40mm×40mm×160mm在棱柱模具中，成型.刮平，放入标准养护箱进行带模维护1d拆板后，继续水培到目标年龄。

(2)灌浆料浆的基本特灌浆的流动性.根据随机泌水率和自由膨胀率JTG/TF《公路桥涵施工技术规范》50-2011进行实验。

(3)灌浆试样的力学性能:参考GB/T17671-1999年水泥71-199（ISO开展法)。

2.实验结果及分析

2.1水胶对压浆材料性能的影响

固定在普通低速行星胶砂搅拌机的搅拌工艺下m（水泥）∶m（煤灰）∶m（硅灰）=1∶0.4∶0.05.外加剂掺量为外加剂总数的0.5%。不同水胶对灌浆材料流动性和抗拉强度的影响见表1和图1.