产生管片缺陷的类型
管片缺陷主要有:管片棱角损坏.管片干裂损坏及管片间隙。
管片缺点损坏的根本原因
1.吊管片.运输过程中发生碰撞,损坏管片棱角干裂;
2.在管片组装过程中,由于操作失误,组装机运行速度过快,发生碰撞,或压力过大,导致管片干裂损坏;
3.推动压力不均匀,使一组千斤顶压力超过管片的承压能力,压裂管片;
4.盾构机姿态不好,管片选择不当,使管片与盾壳之间的间隙很小,甚至没有间隙。推进时,盾构机摩擦管片,拉动管片;
5.二次灌浆压力过大,压裂成型管片,导致缝隙贯穿。
修复管片损坏缺点
管片干裂.超过设计要求的损坏量应进行报废处理,损坏但符合设计要求的管片应在使用前进行修复。
3.管片修复材料
管道修复材料由丁二烯和丁二烯聚合物乳液制成.由普通水泥和瞬凝水泥组成。
一.材料介绍
隧道盾构管片在吊装或水平运输中碰撞.盾构开挖过程中盾构姿态控制不当或组装过程中违反操作规程.管片损坏严重危害管片的美观及其管片结构。青岛卓能达建筑科技有限公司专业开发盾构管片修补剂,迅速修复管片损坏.掉块。
材料现场直接加水,施工方便。该产品具有早强的特点,30分钟开始凝结,2小时20小时MPA28天最后强度50MPA以上,附着力好,修复后损坏位置不分层,干裂。
二.施工步骤
(1)清理和修复基材位置时,先用凿子或举刀清除块状或有缝隙的区域,然后用凿子修复损坏的边缘,然后脱落的混凝土表面凿毛,表面无灰尘.没有松散的颗粒。如果脱落区域的钢筋已经暴露,去除钢筋表面的所有松散物,用钢刷清洁钢筋。如果间隙很大.深度时,应将缝隙附近的混凝土表面凿毛,或沿缝隙方向凿成15-20mm.宽为10-20mmV形凹槽,清洗并洒水湿润,人工放置混合聚合物盾构管片修补剂。
(2)管片修复对管片表面小体积损补剂,然后用抹刀涂抹在管片损坏处,每层厚度不超过5mm.大体积棱角分层擦拭。用工具擦拭崩溃.缺失的角落被砸碎,直到所有的碎石都暴露出来,用水浸泡,然后用抹刀擦拭损坏的地方。30分钟前后,检查修复剂与旧混凝土的融合情况,在最终凝结情况下再次擦拭修复剂,填充平整光滑。修复效果如下:新旧混凝土紧密连接,强度符合要求,色调一致,表面无裂、凹凸、整洁光滑,用灰勺柄敲击位置,无脱落.无脱离.无裂纹。
(3)在管片维修位置的维护和成型过程中,应避免阳光直射或降水冲洗,导致维修剂缺水过快,导致干缩裂缝和强度降低,不能满足维修要求。
三.施工注意事项
1.搅拌时,应按出厂配合比标准进行调料,搅拌均匀.无结团。
2.修补剂根据管片修补总数进行混合,防止过量混合造成材料消耗。
3.使用使用后必须清洗干净,防止剩余砂浆粘在料桶上影响下一次调料的效果。
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