彩色透水混凝土面层

第一，彩色透水混凝土表面的施工工艺

拌和进料

选择强制搅拌机搅拌彩色混凝土。搅拌时，将材料(碎石、水泥、色浆、增效剂、水)按照配合比例和加料顺序放入搅拌器中。先将胶结料和碎石搅拌30秒左右，然后基本混合，再将规定的水分量为2。加入3次，再搅拌1.5次左右min 2min。运输选择三轮自卸车，运输距离应在1km以内，时间应控制在10min以内。

铺筑与保养

例如，非机动车面层的厚度设计为7cm本色混凝土。   4厘米红色混凝土，底层铺设后用平板振动器夯实，夯实后用人力补充材料找平；面层铺设后，人力用铝合金刮杠找平，找平后人力关闭。平板振动器夯实后，用平板抛光机整平抛光。

在底层终凝之前，表层需要摊铺，施工模块应保持在40m。 50m为宜，尽量做到底料铺好后立即铺好布料，避免分层。

彩透水整体路面施工完成后，应立即维护。维护时，应确保路面清洁，表面应保持湿润。零下5℃不宜浇水，零上5℃每天浇水一次，零上10℃每天浇水两次，零上20℃每天浇水一次。三次浇注(实际根据天气情况确定)，一般不少于7天。当混凝土强度达到设计强度的80%时，可以停止维护。

面层清理

(百度搜索没有提到实际清理操作细节)

涂装表面保护膜

(具体喷漆操作要求未提及)

彩色透水混凝土表面的危害价格因素

施工地点

石材和水泥的产量降低了不同地方的价格，在彩色透水混凝土地板中的应用占了很大的比重。因此，在计算成本时，首先要了解不同粒径的石材和不同标号的水泥在施工现场和城市建材市场的价格。如果厂家距离施工地址太远，运输成本也要计算。

设计薄厚

彩色透水混凝土的基本组成部分是透水基层和透水面层。在不低于领域标准的前提下，根据不同的用途设计厚度略有不同，每平方企业设计厚度的不同直接关系到企业的方形成本。纯色透水基层和彩色透水面层使用的石材类型和粒度、水泥型号、胶凝剂等材料的用量应根据夏季和冬季温度的不同略有调整，这将影响最终价格。

设计颜色

色调的添加施工分为两种:整体上色和表面上色。整体上色是在混合材料中加入色浆混合，特点是内外颜色一致；表面上色应以喷漆的形式覆盖铺好的纯色混凝土表面，特点是简单方便，设计复杂图案。两种方案直接关系到色浆的用量，进而影响铺设成本。不同色浆的市场价格不同，不同色系的着色性差异也影响着色浆的用量。

其他施工要素

如施工现场、施工条件、工期、施工图案、施工难度等。，每个工地都不一样，这也会影响彩色透水混凝土的铺设价格。

三是彩色透水混凝土表面的特点

美观度

不同的颜色可以根据环境和功能设计图案和色调，与周围环境充分结合，使城市街道更加精致生动，提升城市形象和品质。

吸水性

它的多孔材料当然可以渗透到降水中，缓解城市排水系统的压力，降低城市涝灾发生率，提高行走舒适性和性能，减轻集中降水季节路面的压力；充分利用雨雪降雨，增加地面空气湿度，保持土壤湿度，充分发挥吸水路基的“储水池”作用，填补城市日益匮乏的地下水资源，改善城市地面植物和土壤微生物的生活环境，优化生态平衡。

性

它可以吸收汽车行驶时产生的噪音，减少噪音污染，缓解城市热岛效应。许多间隙可以吸收城市污染物的灰尘，减少灰尘污染。

防滑性

由于孔隙较大，表面不易积水，具有防滑性能，可增加行人和车辆的行驶性能。