不发火水泥砂浆做法

不发火水泥砂浆是一种特殊类型的水泥砂浆，主要用于易燃易爆环境中，以防止因摩擦或冲击产生火花，从而引发火灾或爆炸。以下是不发火水泥砂浆的详细做法：

基础处理

场地清理：确保基底表面无浮灰、油污及杂物，保持干净。

基底润湿：用清水将基底润湿，使其充分吸收水分，但不要积水。

涂刷界面剂：在潮湿基底上涂刷界面剂，以加强新旧地面的结合力。

材料配制

材料比例：通常按重量比，水泥:细骨料:不发火细骨料 = 1:2:2。

搅拌均匀：确保无干料和结块，必要时可添加适量水使其达到施工流动性。

砂浆铺筑

抹平找平层：铺筑厚度一般为20-30mm，使用推车将配好的砂浆均匀摊铺在基底上。

初步找平：使用水平尺进行初步找平，确保整个地面平整度。

密实处理：使用振动器进行密实处理，以排除砂浆中的气泡和孔隙。

表面压光：在砂浆初凝前，用抹刀进行多次压光，确保表面平整、光滑。

接缝处理

伸缩缝设置：根据地面面积和环境温度变化，设置合理的伸缩缝，一般间距为4-6米。

填缝处理：在砂浆初凝后，用专用填缝材料进行填缝处理，确保缝隙平整且不易开裂。

养护阶段

洒水养护：在完成铺筑后的24小时内开始洒水养护，保持地面湿润。洒水频率根据天气情况调整，一般持续养护7天。

覆盖养护：在特别干燥或炎热的环境下，可以采用覆盖塑料薄膜、草帘等方法，以减少水分蒸发。

质量检验

平整度检查：使用2米长的水平尺检查地面平整度，允许误差不超过3mm。

强度检查：经过养护期后，可以进行地面硬度和抗压强度测试，确保符合设计要求。

外观检查：地面应无明显裂痕、空鼓、起皮等现象。

不发火水泥砂浆的施工需要严格按照步骤进行，以确保其不发火性能和其他相关性能。在施工过程中，应注意环境温度和湿度，以及材料的配比和搅拌质量，以确保最终施工效果。