产品简介:
金属骨料地板材料为硬质金属,形状为颗粒,与普通粉煤灰水泥混合,铺设在刚刚建成的混凝土表面,达到表面强化的效果。它显著提高了混凝土表面的耐磨性,也促进了耐油性.抗压.抗折.抗拉.抗冲击能力得到提高,且无灰尘,极大地优化了工作环境,是当今混凝土表面的理想强化材料。
金属骨料地板材料具有较高的表层密度,防静电不发火,耐磨硬化剂。.防生锈.抗油性能强,而且地板还具有极高的强度。.韧性耐磨,适用于维修车间和工厂,承担轻载和易溢油。
应用场地:
金属骨料地板材料,防静电不发火,耐磨硬化剂,承担轻载。.经常发生摩擦损伤的地方承担重型卡车。.叉车等滚轮经常在场地承担持续高冲击力的地方承担重型货物的长期积累。场地高科技加工生产中需要防污染的地方承担大型机床。.抗静电是机械设备压力的地方?.不会生气的地方会出现溢油,需要耐油的地方会规定防腐耐磨的地方。
适用范围:
库房.港口装卸区.机械工厂.飞机停机坪.车库.停车场.油料库.通道路面.工矿流槽.路面.水库溢洪道.消能池.装卸陡坡.军工企业.纺织业.冷冻仓库.汽车产业.电子工业.高速公路等。
特点和优点:
金属骨料地板材料地板在完成后使用防静电、耐火、耐磨、硬化剂具有以下特点:极高的耐磨性.*抗蚀性.不要生气,防滑与普通水泥地面相同。*,不发火.不要爆炸。它的石头材料是硬金属,干燥撒在刚刚建成的混凝土表面,用专业设备工作,使其与原混凝土基础融为一体,达到表面强化的效果,显著提高混凝土表面的耐磨性,同时进行挤压.抗折.抗拉.耐冲击.耐油性能得到提高,且不能清洁灰尘,极大地优化了工作环境,是当今混凝土表面的理想强化材料。
施工要点:
耐磨性表面施工从混凝土整齐、去除泌水的前提下开始,直到表面工作完成。主要分为以下几个阶段:
1.当垫层混凝土在最终凝结前5~60%干燥时,撒上混合材料。为了均匀撒布,料粉需要少量多餐。铺装量由技术人员根据应用情况和分仓面积计算,以保证用量。
用铝合金长杠整平。
用抹光机夯实.铺平.提浆.搓毛。
用木抹擦平,用铁抹平。
面层初凝后,至少用压光机擦拭一次。
在最终凝结之前,用钢皮刮刀刮平,然后直线收光。
7.施工12小时后,基面喷涂或涂刷保护剂效果更佳。或者撒水(覆盖)保养,至少14天。
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