一、粘钢胶粘刚胶产品概述
粘钢胶是常温固化 A、B 双组分环氧树脂胶，该胶 可操作性好，不分层，不离析，不沉淀，触变性好，施工不流淌，可节省用胶量。固化后材料具有 优良的机械性能、良好的韧性和抗震及抗冲击能力，耐介质（酸、碱、盐） 、耐老化等性能优良 ，该材料绿色设计不含有挥发性溶剂，安全。
二、粘钢胶适用范围
适用于混凝土构件的外部粘钢补强， 混凝土梁、 柱、剪力墙等的结构粘接补强，建筑物、桥梁等各部位的补强、加固和粘接及大理石、花岗石、人造石、玻璃钢、玻璃、陶瓷、石棉水泥制品的粘接等。
粘钢胶施工要点：
1. 粘结面表面处理粘结面表面处理是最关键的工序，它的处理质量严重影响粘结质量。粘结面表面处理分为混凝土粘结面处理和钢板粘结面处理。混凝土粘结面处理
1) 混凝土粘结面很旧很脏时，先将表面油垢污物用硬毛刷沾高校洗涤剂刷除干净，然后用水冲刷，再用打磨机将粘合面打磨，磨掉2～3mm，直至露出新的粗集料，最后用无油压缩空气吹除粉粒。若处理后的表面严重凹凸不平，可采用树脂砂浆修补。
2) 混凝土表面不是很旧很脏时，直接将粘合面打磨掉1～2mm，然后用清水冲洗干净或用无油压缩空气除去粉尘，最后在完全干燥后用丙酮擦洗干净。
3) 新混凝土粘结面时，先将表面松散浮渣用钢丝刷刷去，然后打磨去除浮浆、粉尘，最后用丙酮擦拭干净。
4) 混凝土构件湿度较大或龄期在三个月内时，因一般粘钢胶在潮湿的基面上粘结强度会大幅度降低，故尚需进行基面干燥处理。
钢板粘结面处理
1) 钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度应尽可能大，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。最后用丙酮擦拭干净。
2) 钢板严重锈蚀， 先用一定浓度的盐酸浸泡 30 分钟，使锈层脱落， 再用石灰水冲洗，中和盐酸，最后用平砂轮打磨出纹路，纹路尽量与钢板受力方向垂直。
2. 卸荷
为减轻和消除粘钢板的应力、 应变滞后现象， 钢板粘贴前宜对构件
适量卸荷。
3. 配制粘钢胶
配胶比例不正确或搅拌不均匀严重影响结构胶性能，进而影响加固质量。
1) 称料前应对两组分分别进行充分的上下搅拌。 每次配胶都必须称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费，并且配好的胶需在适用期内用完。
2) 在洁净容器中，按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B 两组分，采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至基本均匀后，将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致，以确保没有混合不匀的死角。
