光伏墙体钻孔金属材料
1.商品特点
1.超强力学性能，高达MPa120或更高
2.出众的降血脂性，自流平，无膨胀
3.高流动性，无渗色，保温
4.施工方便快捷，可注入复杂地区或常规性钻孔方法难以进入的地区
应用控制技术技术标准
1.施工准备
1）工程工地商品质量管理理应相应的施工控制标准规范，完善的商品质量体系，施工商品质量掌控和商品安全卫生体系。在钻孔之前，理应一份施工组织设计或施工控制技术计划，应予审核和批准。
2）在钻孔施工前，应准备好烘烤电子设备，钻孔电子设备，模版和修理项目。
3）除旧有行业标准《钢筋内部结构工程施工商品质量环评规范GB50204》的有关规定外，模版底板还应满足以下明确要求：
4）二次构造物时，模版与电子设备底座之间的水准距离应掌控在100mm左右；模版顶端的高度不应高于电子设备底座的上表层50mm；
图7.1.3.1模版支持左图
1-电子设备底座2-模版3-相对而言钻孔层
4—地脚螺丝构造物层5—电子设备基础
5）重建和修整钢筋内部结构时，应属模版支撑留出足够的构造物孔和顶板。构造物孔的截面积不小于50mm，宽度不小于1000mm。构造物孔和排导管应比孔的最高峰高50mm。
2.混和
1）混和石材基钻孔金属材料时，依照商品所需的供水量加盐。
2）石材基钻孔金属材料应展开机械混和。混和时，建议加进2/3的水并混和3分钟，然后加进余下的水并混和直至均匀。如果生产商对商品有特定的混和明确要求，则应依照其明确要求展开混和。
3）烘烤足部应紧邻钻孔足部。
3.地脚螺丝的构造物
1）地脚螺丝的施工过程应符合第三章B的明确要求。
2）地脚螺丝芯模时，螺丝孔的水准局限性应不小于5mm，垂直局限性应不小于5°。螺丝孔的壁应结实，孔应清扫干净，不得有浮灰，油等沉淀物，在钻孔前将其包住水底8-12小时以去除水底的水份。孔。当大气压力高于5℃时，应采取紧接著措施，温度应保持在10℃以上。
3）钻孔前，应去除地脚螺丝表层的渗漏和硫化铁。
4）将混和的石材基钻孔金属材料倒入螺丝孔中，并依照需要调整螺丝的位置。钻孔过程中严禁振动，可将其正确插入，钻孔后不得再次调节螺丝。
5）孔中钻孔层的上表层应比基础钢筋表层低约50mm。
4.二次钻孔
1）二次钻孔应依照工程实际情况，选择合适的钻孔方法。工艺流程应符合第三章C的明确要求。
2）在钻孔前，应清扫与钻孔金属材料接触的电子设备底板和钢筋基础表层，并且在钻孔前24h不得有松散的砾石，浮浆，浮灰，油脂污垢，蜡等。 ，应将基础钢筋表层充分润湿，并在钻孔前1h去除积水。
3）在第二次钻孔期间，应从一侧展开钻孔，直到从另一侧溢出为止，并且不应同时从相反侧展开钻孔。钻孔开始后，必须连续展开钻孔，并应尽可能缩短钻孔时间。
4）当轨道基础或构造物距离较长时，可依照实际工程情况分阶段展开施工。
5）钻孔过程中严禁振动。必要时，可使用钻孔增强剂（图7.4.5）沿浆液流向的底部推动钻孔金属材料，并且严禁从钻孔层的中部或上部推动。
图7.4.5钻孔助推器
在对电子设备基础展开钻孔后，建议在钻孔后3至6个小时沿底板边缘切成45°的斜角（图7.4.6）。
图7.4.6修整后的左图
5.重建钢筋内部结构和修整钻孔
1）与石材基钻孔金属材料接触的钢筋表层应完全切碎。
2）修复钢筋内部结构缺陷时，应去除松散的钢筋并露出钢筋，并将修复地区的边缘切成垂直形状，深度不小于20mm。
3）在钻孔之前，应去除所有砾石，灰尘或其他杂物，并润湿基础钢筋表层。
4）将均匀混和的钻孔金属材料倒入模版中，并适当敲击模版。
5）钻孔层厚度小于150mm时，应采取相应措施防止温度裂缝。
6.后张预应力钢筋内部结构孔钻孔
1）后张预应力钢筋内部结构的钻孔方法应符合表7.6.1的明确要求：
