城市道路土堤堵车：增设检修窨井的工作地区，并按规定增设工程施工，限速，改道及其他象征。
去除：当晚确认病症在孔周遭的治疗范围（宽度和宽度），采用专用铣床电子设备将孔周遭的病症铣到以孔中心为中心的马蹄形沟槽中，接着全自动去除窨井周遭无法铣床的地区。并拆下来旧的通气口盖。最后，清理油罐顶部和壁的松散物品，废弃物和浮游植物。
加装通气口盖：悬空以确认通气口盖顶端的度，采用通气口盖度乌尼马克调整通气口盖的度，接着依照该度加装通气口盖。
基础表层处理：在倒进高聚物快速结构修整金属材料并去除敞开的水之前，用水充份浸湿油罐的顶部和壁。在夏季工程施工期间，应采用不少于65°C的温水充份润湿底面，并在倒水之前将其去除。
铸件支撑：首先采用马蹄形气囊，其圆柱体与通气口盖的内径相匹配。充气后，将抬起的通气口盖与底座之间的间隙完全密封，接着将沟槽壁用作侧面铸件。最后，在侧模上采用彩色记号，以清晰地记号石灰混和料表层留存结构设计宽度的刻度线。
加装钢筋：按照结构设计明确要求制作花铁干（笼），并按照结构设计明确要求将花铁干（笼）加装在马蹄形槽中。
搅拌：依照当晚浇铸次数和浇铸速率，将修整金属材料全自动放入强制石灰托盘中，干拌10秒Brumath两次加入规定的水量：第一次混和30秒；第二次，添加剩余的1/3的水，混和150秒。夏季工程施工别列济夫与不少于65℃的水混和，并且混和物的环境温度应高于10℃。水与胶的比例为16±1％。
浇铸：依照浇铸宽度标尺边界线，采用浇铸容器以缓慢光滑的速率进行紧凑浇铸。在浇铸过程别列济夫避免出现空心现象。倒进后，埃库谢修整金属材料的顶端。从混和开始到复原完结的每次混和，复原金属材料的时间不得少于30分钟。不能采用延时或修理性不符合工程施工明确要求的修理金属材料。
保护：用塑胶条全面覆盖修理金属材料的顶端表层，接着采用草编袋将塑胶条完全全面覆盖以保持其湿润。在常温下，重构可以在3到4半小时后完结，也可以依照结构气压明确要求和留存样品的气压测试结果确认是否完结重构。在夏季，应采取保温措施，并适度延长保护时间。
全面覆盖：当晚确认表层层的数量，采用较大型混和电子设备混和石灰混和料，在罐的顶部和壁光滑涂上改性乳化石灰，并在破乳后全自动桩基热混和石灰混和料，并采用冲击夯，采用0.8t较大型重轨小型机械进行压实。
洁净：全自动采用洁净工具清除保护工作地区中的浮游植物，垃圾和污垢，并将其运送到所有者认可的废弃物存储地区。
畅通的城市交通：当石灰混和料的表层环境温度低于50°C时，请去除警告象征，并确保人员和电子设备安全地从工程施工当晚撤出并通行。如果需要及早开放城市交通，可以适度喷水以降低混和物环境温度。
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