环氧树脂注浆是一种双组份、 低粘度、 可注入混凝土裂痕及空腔的高强度环氧树脂，经固化后所构成的高强度资料，性能指标均大于参考指标。
二、用处和优点
作为构造粘合剂来修复决裂和受损的混凝土。 它作为构造性环氧树脂修补，并且能耐久粘合混凝土和钢铁，已有很长的运用历史。它用于密封如圆柱、横梁、地基、甲板和挡水建筑等构造组件中的空腔和裂痕。它不只构成了一道能有效避免水浸透的有力屏障，并且能强力粘合混凝土各局部，使其恢恢复有的混凝土构造强度。
优点包括 ：
·属防水型构造。
·具有深层性浸透。
·具有优质的粘合质量。
·干湿条件下皆适用。
·机械强度及粘接强度高。
·固化时无收缩。
·避免钢筋受腐蚀。
也能够作为构造性修补混合物来修复受损的混凝土。 作为复合灌浆修补混凝土中的锚定螺栓和锚状物，并经过混合骨料后用于桥梁、甲板护沿的混合。
施工工序：
1、裂痕标注
检查并标注裂痕的性质以及裂痕的长度、宽度、深度、走向、贯串及漏水状况，以便肯定处置计划。裂痕宽度可用读数显微镜丈量，裂痕的深度和走向可用超声、压水或钻孔取样等办法检查。
2、外表处置
对较小的混凝土构件的裂痕，用钢丝刷等工具肃清混凝土裂痕外表的灰尘、浮渣及松懈层等污物，刷去浮灰，用酒精或丙酮将沿缝两侧 2～3cm范围擦拭洁净。对较大的混凝土构件中较深的裂痕，为有效封缝，可沿裂痕凿“ V”形槽。对体积较大的混凝土构件或较深的裂痕，可沿裂痕采取钻孔灌胶，以使胶液进入裂痕有更广的通路。
3、预埋注胶嘴
在裂痕的交织处、裂痕较宽处及裂痕端部必需设置灌胶嘴，灌胶嘴的间距依据裂痕大小、走向及构造方式而定，普通缝宽 0.3 ～0.5mm时灌胶嘴间距为30～50cm，在一条裂痕上必需设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴可先用封口胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴。应特别留意避免梗塞灌胶嘴。
4、封缝胶封缝
封缝质量的好坏直接影响灌胶效果与质量，应特别予以注重。裂痕的封锁按引荐配胶比例称取并分配封口胶，用油灰刀沿裂痕往复涂刮后平均涂抹一层厚约 1～2mm、宽 2～3cm的胶泥，留意避免小气泡及密封不严。
5、封缝检验
普通状况下，在运用封口胶封缝后 1～2 天即可停止试漏检验，以检查裂痕的密封效果及贯穿状况。若用紧缩空气停止试漏实验，可沿裂痕涂刷一层肥皂水，从灌胶嘴吹入紧缩空气 ( 压力与灌胶压力相同 ) ，漏气处可再行封锁 ; 若用压力水停止试漏实验，检验终了后应用紧缩空气吹净积水，并留有足够的时间让裂痕枯燥。对重要构件或走向复杂的裂痕，倡议停止试漏检验，以确保注胶效果。
6、配制灌缝胶
配制裂痕灌注胶液前应将甲、乙两组分充沛摇匀，依据估量的灌胶量按引荐配胶比精确称量两组分，并混合平均。从胶液混合开端，注胶操作应在胶液适用期内完成 (25 ℃时约为 60 分钟 ) 。 7、低压低速灌胶注胶操作应运用专用的注胶用具。注胶前，应用紧缩空气将孔缝吹净，到达无水枯燥状态。依据裂痕区域大小，可采用单孔灌胶或分区群孔灌胶。在一条裂痕上的灌胶可由浅到深，由下而上， 由一端到另一端。 灌胶压力常采用 0.2MPa，在保证灌胶顺畅的状况下，采用较低的灌胶压力和较长的灌胶时间，可取得更好的灌胶效果。当最后一个出胶口出胶且出胶速率坚持稳定后，再坚持压注 10 分钟左右即可中止灌胶。撤除管路，并留意避免流胶。
8、胶液固化
灌缝胶普通理论条件下在 5℃以上的环境中固化，详细固化时间视环境温度而定。 普通状况 (25 ℃) 下固化 2～3天即可。
9、灌胶效果检验
灌胶完毕后应检验灌胶效果及质量，凡有不密实等不合格状况，应停止补注。灌胶效果普通可采用压水检查，在裂痕较多、灌胶质量较差的部位设置检查孔，水压值普通为灌胶压力的 70～80%，根本不吸水不渗漏即可以为合格。对大型构件，还可选择恰当部位停止钻芯取样检查，并可将芯样加工成试件停止力学性能实验
