二次灌浆开裂怎么处理

如今，制造的灌浆材料具有高强度、无收缩、自流平的特点，具有工程质量稳定、成本控制、工期缩短、使用方便等特点。从源头上影响设备底座的应力状态，使其均匀承受机器的所有荷载，进而满足各种机电设备的安装和固定规定，是无垫装配时代理想的灌浆材料。

在这里，达奥达将与建筑企业分享，如何解决灌浆材料裂缝？

1、表面温差引起的微裂缝

与建筑胶水混合1：2.用纯水泥浆刷页面。大部分都可以。对于其他缝隙，要看属性，去寻找解决方案。

2、施工中水灰较大，导致部分浆体过大，石材基本不存在，造成缝隙

这种缝隙需要凿除浆体部分，再次支撑模具，并用大流动性灌浆材料进行补充浇筑。此时，普通灌浆材料不适合使用，必须使用粘结特性强、石材颗粒细的大流动灌浆材料。

3、如果水放得太多，就会出现缝隙。一般来说，为了不影响未来设备的运行，建议施工企业在凿除后重新注浆。这样可以防止以后出现任何问题。

因此，灌浆材料厂家建议施工企业在施工过程中尽量掌握，水料配制混合。

共享施工工艺：

▲拌和

1、混合水泥基灌浆材料时，应根据商品所需水量放水。

2、水泥基灌浆材料应机械搅拌。搅拌时，先加入2/3水搅拌约3min，再加入剩余水搅拌至对称。如果对AGM-340产品有实际搅拌规定，按其标准搅拌。

3、搅拌地址应接近灌浆地址。

▲地脚螺钉锚固注浆

1、锚固地脚螺钉施工技术应符合下列要求：①清除孔→②清理孔内存水→③1、消除螺栓表面的油渍和锈迹→④插入螺栓调整固定→⑤混合AGM340灌浆材料→⑥浇制→⑦保养→⑧安装设备

2、螺栓孔水平误差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5mm〬。螺栓孔壁应粗糙，应先清洗孔内，无灰层、油渍等杂质。灌浆前用水浸泡8-12小时，消除孔内储存的水分。当环境温度小于5℃时，应采取措施加热，温度应保持在10℃以上。

3、灌浆前应消除地脚螺钉表面的油渍和锈迹。

4、混合水泥基灌浆材料灌入螺栓孔时，可根据需要调整螺栓位置。灌浆过程中禁止振动，灌浆完成后不得再次调整螺栓。

5、孔内注浆层上表层应小于基本混凝土表面50mm左右。

▲二次灌浆

1、二次灌浆应根据工程具体情况采用适当的灌浆方法，生产工艺应符合下列规定：①清除设备基础→②24小时前逐渐浸泡→③灌浆前消除存水→④准备好施工机具→⑤混合AGM-340灌浆材料→⑥二次灌浆→⑦保养。

2、灌浆前，应清洗与灌浆材料接触的机器底板和混凝土基础表面，无松动碎石、浮浆、油渍、果蜡等。灌浆前24小时，基础混凝土表面应充分浸泡，灌浆前1小时消除储水。

3、二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出，不得同时从相对两侧进行灌浆。灌浆开始后，必须继续进行，并尽量减少灌浆时间。

4、当路轨基本或注浆间距较长时，可根据工程情况按段施工。

5、注浆过程中禁止振捣，必要时选择注浆推进(沿料浆流动方向底部促进灌浆材料，禁止从注浆层中上端发布)。

6、设备基础灌浆完成后，应在注浆后3-6h沿地板边缘切割45h〬斜角。