低温环氧树脂填充胶（低温环氧树脂填充胶怎么用）

一.使用环氧树脂灌封胶时要考虑的问题：1.应用商品对灌封胶的性能规定，如:应用温度.热冷交替条件.元件承担热应力.室外应用还是室内应用.受力情况.是否需要环保.阻燃和传热.色调规定等2.商品使用的灌封工艺：手动或自动打胶、室温或升温固化、混合后施胶所需时间、胶体初凝、完全固化时间等。

二.使用环氧树脂灌封胶的步骤：●要保持需要灌封产品的干燥和清洁；●使用时请先检查A剂，看是否有沉降，并将A剂充分搅拌均匀；●按配制取量，且称重准确，请记住配制是重量比而不是体积比，A.B混合后要充分搅拌，防止固化不完整；

●搅拌均匀后，请及时进行打胶，并尽量在使用时间内使用混合粘合剂；●灌注后，粘合剂会慢慢渗入产品的缝隙，必要时请进行二次打胶；●固化过程中，请保持环境清洁，防止杂质或灰尘落入未固化的粘合剂表面环氧树脂灌封胶操作常见问题分析：。

1.胶水不固化的可能原因:固化剂摆放过少或放置过多(制备相差很大).A橡胶储存时间长，未搅拌或搅拌均匀2.本来应该是硬胶的胶水固化后是软的，可能是因为:胶水制备不正确:如果不按重量比准备或者误差大(如果固化剂多或少，可能会出现这种情况).A橡胶储存时间长，未搅拌或搅拌均匀

3.有的胶水已经固化，有的胶水没有固化或者没有完全固化，可能是因为:搅拌不均匀.A橡胶储存时间长，未搅拌或搅拌均匀4.固化后，胶水表面非常不均匀或有许多气泡可能的原因是:固化太快.加热固化温度过高.接近或超过操作时间的密封和涂胶。

5.胶水固化后表面有油渍，可能原因如下:胶粘过程中储存水.过于湿冷.A橡胶储存时间长，未搅拌或搅拌均匀