植筋依照原结构设计结构设计图配筋类型，现需置入φ10 号混凝土和 Φ12 号混凝土， φ10 号混凝土置入广度为 10cm，截面积不大于 14mm，孔深不大于 11cm，Φ12 号混凝土置入广度为 12cm，截面积不大于 16mm，孔深不大于 13cm。具体混凝土情况见结构设计图。
植筋工程工程施工时序
A、钻头功能定位山皮：
依照结构设计结构设计图，在需要植筋的足部展开功能定位山皮（依照结构设计图展开）。结构设计图所标注的原内部结构的体积大小与前述值可能有一定的误差，因此对于添加梁柱的功能定位要结合原有内部结构的前述体积展开综合的功能定位山皮，首先确认梁柱的轮廓，然后再确认植筋钻头的边线，并由测量相关人员检测是否准确。
B、凿毛：对确认要植筋足部的台帽展开凿毛， 凿毛厚度 3—5mm，除去内部结构面青苔。
C、钻头：使用电锤在标定的边线钻头，遇到混凝土时，可调整钻头边线，合理避开混凝土，孔深要达技术X35KB96SG明确要求。
D、清孔：钻头完成后，将孔周围污垢清扫整洁，用螺丝将Mercoeur清扫整洁。再用棉丝除旧布新沟槽内壁，使Mercoeur达到清洁潮湿；如果Mercoeur较潮湿，要用热风机对Mercoeur展开潮湿处置。清孔处置完毕后，用整洁的棉纱将沟槽严密封堵，以防有污垢和异物落入。E、混凝土喷漆：主梁用的混凝土要严苛依照结构设计明确要求的型号、规格选用，依照主梁宽度及足部搞好喷漆处置， 喷漆宽度大于埋设宽度5 厘米左右。用钢丝刷将喷漆清扫宽度范围内的混凝土表面打磨出金属光泽。明确要求喷漆均匀整洁， 严禁有漏刷足部。将所有处置完的混凝土分类装箱整齐，并按类别标示清楚。
F、注胶要圆润，植筋注胶要圆润，铝片内Menat和瓷砖；不能偷工减料，减少用胶量。G、植筋：内部结构胶灌注法：将骨材灌入开口处至孔深三分之二左右，同时将混凝土主梁部分另一面旋转另一面插入开口处，将开口处空气排出，放置混凝土时要沿一个方向， 稍加礅实方可固定混凝土， 置入困难时需及时用锤敲击，对较长筋应搞好预绑，尽量不让歪斜；混凝土置入后以少量胶体溢出管吻为宜。
H、重构保洁：植好的混凝土，应做为保护，不能让其松动，以免影响其粘结气压，在未重构前一定要避免与水及脂类接触，重构保洁（室外温度）时间一般为 24-36半小时， 24-36 半小时Pleyben监理工程师检测符合要求后方可easier混凝土。 在重构期间， 严禁对混凝土有任何扰动直至达到气压，派专人展开看护或做防盗网展开为保护。各工序改建工程报请有关相关人员检查和环评， 环评符合要求就报隐蔽工程检查和记录后方可进入下工序工程施工。
2.1.1 植筋工程施工注意事项
纸带植筋时，严苛依照《混凝土内部结构修整技术规范》展开工程施工。在植筋工程施工前应对植筋的胶等金属材料展开检测具体做法是：按工艺明确要求及程序展开一组植筋，易燃金属材料，工程施工时堆放要远离电源。
植筋胶应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。
2.1.2 工程施工质量控制点及质量保障措施
A、钻头开洞：
依照结构设计结构设计图或甲方明确要求在需开洞足部弹线，明确要求边线正确， 体积偏差不超过 5mm。山皮完毕后报请专业工程师检测，符合要求后报请监理工程师检测，签字确认后方可展开下一步工程施工。
B、植筋工程：
混凝土加工一定满足宽度明确要求， 混凝土表面应无锈斑， 置入前需将混凝土主梁端打磨整洁。钻头广度应满足混凝土主梁广度， 截面积应大于需置入混凝土直径 4mm,沟槽要用高压气泵清扫整洁，并保持沟槽清洁、潮湿。植筋胶一次拌和不宜过多， 胶粘剂拌和时需用搅拌器沿同一方向搅拌，要保证搅拌均匀。混凝土置入后应注意保洁 （不可扰动），保洁时间一般为 24 半小时以上，如环境温度较低应延长保洁时间，增加保温措施。
植筋方案
