钻孔的三种通则
第一：钻孔和主梁电子设备此基础
第二：钢筋钻孔主梁
第三：道路复原，裂纹复原
第四：修整外泄的钢筋
第六：二次修整与改造
耐热非膨胀钻孔金属材料具备下列七个特点：
1.早期气压和耐热：30 1-3天抗压气压在30-50Mpa以上。
2.抗偏析性能：耐热非膨胀钻孔金属材料，消除了因地头采用过多水而引起的偏析现象。
3.可慧：不含成分，亚胺，二氧化硫，流行乐等，乳白色，无毒，不可燃，不爆炸，可作为一般客货运输。
4.微热裂：确保电子设备与此基础间密切接触，因此此基础与此基础间没有膨胀。
5.机械性能：经过上百万次烦躁试验和50次冻融循环试验，气压没有明显变化。
6.桩基脱毛膏：在冷却液中煮沸几天后，其气压会比煮沸前更高。
1.基本治疗
清洁电子设备此基础的表层应无浮游植物，Brossac，污垢，油和弹性体。构造物前24h，电子设备此基础表层应充份溶化。钻孔前1h，应吸收路面。
2.确认钻孔方式
依照电子设备框架的实际情况，选择相应的钻孔方式。因为CGM具备良好的流动性，所以在一般来说情况下，“Nenon钻孔”就足够了，也就是说，直接从模版的嘴中倒进泥巴，因此完全取决于泥巴。清空整个浇铸内部空间；如果筑成面积大，结构特别复杂，或者内部空间很小，距离极短，可以采用“高棒状法钻孔”或“压力法钻孔”进行钻孔，以保证泥巴能充份清空。每个角落里。
3.模版
依照确认的钻孔方式和钻孔规划设计支持模版。模版的定位高度至少较之电子设备基座的上表层高50mm。模版必须紧紧支撑，以免收紧和漏浆。
4.钻孔混和
依照产品证书上提议的水与金属材料的比例确认加进的水流量。用于混和的水应该是饮水。水的温度应属5〜40℃。可以采用机械设备或全自动混和。当采用机械设备烘烤时，烘烤时间一般来说为1-2两分钟。采用全自动烘烤时，提议加进2/3的水并烘烤2两分钟，然后加进余下的水以继续烘烤直至光滑。
5.钻孔
构造物施工应符合下列要求：
1）。钻孔应从一侧开始注入，直到另一侧溢出为止，以利于电子设备基座和钢筋此基础间的空气排出，使钻孔充满，因此不允许在钻孔的四个侧面进行钻孔。同时。
2）。钻孔开始后，必须连续进行而不间断，因此应尽可能缩短钻孔时间。
3）。在钻孔过程中不宜振动。如有必要，可采用竹板拉动转移。
4）。每个钻孔层的厚度不应超过100mm。
5）。较长电子设备或轨道此基础的钻孔应分阶段进行。每个部分的适当长度为7m。
6）。如果在钻孔过程中表层有渗出现象，则少量的CGM干料会散布开来以吸收水分。
7）在钻孔层厚度大于1000mm的大型电子设备此基础上进行钻孔时，烘烤钻孔时可按1：1的总比例加进0.5mm的石料，但需要试验以确认可浇铸性可以满足要求。
8）。在对电子设备此基础进行钻孔后，应在最终设置钻孔层之前对要去除的零件进行处理。
9）。在钻孔施工过程中和脱模之前，应保护钻孔层免受振动和碰撞，以免损坏未硬化的钻孔层。
10）模版与电子设备基座间的水平距离应控制在100mm左右，以利于钻孔施工。
11）如果在钻孔过程中发生钻孔现象，应及时处理。
12）当电子设备此基础的构造物量较大时，应采用机械设备烘烤以保证构造物施工。
6.保养
1）在钻孔完成后的30两分钟内，应立即喷洒固化剂或用塑料薄膜覆盖并用岩棉棉被覆盖进行固化，或者在最终固化后立即向构造物层喷水进行保湿和固化。
2）在冬季施工中，维护措施还应符合现行《钢筋钢筋工程施工验收规范》（GB50204）的有关规定。
