微收缩钻孔金属材料的主要特征：
工程施工方便快捷：外包装在袋中，现场加水搅拌即可使用；
高流动状态：产品具备出色的自资金面能，能充满所有空间而不会振动；
晚期气压：构造物后24半小时，能满足用户松脱螺丝和开始试车的需求；
高气压：极限气压高，能满足用户各种电子设备的加装，维修和加固明确要求；
微收缩：构造物后无收缩，有注模明确要求，以确保电子设备，螺丝和基础之间紧密接触；
无腐蚀促进作用：对钢筋，螺丝，钢板等无腐蚀危害；
耐油性：在机油中浸泡28天后气压没有损失；
耐高温震撼力：植筋后允许火焰切割和焊接。
1.高架桥拱形注模的工艺技术原理。轴向构造物管预先内嵌在推车上，在工程施工第一层坝体钢筋2半小时后，透过构造物管及时处理展开构造物。钻孔由专供钻孔机和钻孔机操作方式。该钻孔金属材料具备微收缩，高资金面，晚期气压，无渗漏，操作方式时间长的特征。它不仅起著充填套管的促进作用，而且能补偿金或复原第三坝体钢筋的瑕疵，提高坝体钢筋的整体质量。
2.高架桥地窖构造物过程的特征1.地下两层坝体模版的顶部留出了构造物管和构造物孔，还用于检视孔，以检查和地窖拱坝钢筋与否已满。 2，采用WX-RPC构造物管（以下简称RPC管），微胀缓早强充填砂浆，构造物钻孔打印机等浇铸电子设备。电子设备单纯，行走和操作方式方便快捷。 3，操作方式单纯，一板两衬的钻孔仅需2h左右，不占用第三衬的正常工程施工时间。 4，初凝钢筋可开始用铸件钻孔，钻孔阻力远高于进料后的钻孔阻力，提高了坝体钢筋和钻孔处理浆的完整性，复原了各种钢筋瑕疵。 5.使用铸件展开钻孔时，不会受到推车模版的保护而损坏第一层坝体钢筋。通常，钢筋的浇铸阻力少于6MPa，并且钻孔液的阻力通常不少于1.0MPa。
三，高架桥拱形铸件构造物工艺技术要点
1.工程施工过程：将轴向构造物管JGD5在小车上，并在第一层坝体工程施工2半小时后及时处理透过构造物管展开构造物。钻孔能透过专供的钻孔和钻孔打印机展开。该钻孔金属材料具备微收缩，高资金面，晚期气压，无渗水，凝结缓慢等特征，不仅起著充填混炼的促进作用，而且能补偿金或复原二衬钢筋的瑕疵。 。 （1）将RPC构造物管和进气口加装在防尘塞雷县。根据辅助坝体的几何明确要求将修正后的模版放置到位后，将准备好的RPC构造物管（进气口）穿过修正后的留出孔。在该位置执行“试穿”测量，以确定与否加装了RPC钻孔管。 RPC构造物管（进气口）和第三衬里的宽度均符合设计明确要求。具体标准是RPC构造物管（进气口）相对于防尘板的宽度+艾里宽度（7公分）+ 2公分。
（2）在记录塞雷县记录RPC管线的内嵌广度。根据（1）中的操作方式，在RPC钻孔管（进气口）抵靠防尘板后记号RPC管的埋入广度：记号应为两行，一是带有第三个外模版的线扇叶模版（用于检查和第三扇叶的宽度与否符合明确要求）；另一个是第三个扇叶模版的外部模版线+ 2cm，这是RPC构造物管（进气口）的宽度。 （3）倒进钢筋并检视JGD5管。第一层坝体钢筋应等距筑成。钢筋左右两端的度差不应少于0.5m，前后两端的度差不应少于0.6m。钢筋应从模版窗口逐层倒进，从下至上，等距分层，自由落下度不少于2m。在将钢筋浇铸到库中时，将构造物管用于检视端口，以查看与否将钢筋浇铸到库中。注意内嵌式管线与否正在渗漏。如有必要，能清洗构造物检视口以避免堵塞。
