光伏（特殊）墙体钻孔金属材料
特征：
1.资金面大：无渗水，无偏析，钻孔，保证堆土；
2，早期气压高气压：1d力学性能可达至50MPa，3d力学性能可达至75MPa，28d力学性能可达至110MPa以上；
3.轻度收缩：浇铸体无收缩，保证电子设备长年安全可靠运行；
4.耐渗脱毛膏：球状性好，在脱毛膏环境中采用，气压不极化；
5.降血脂：较好的机械性能和降血脂性；
6.较好的机械性能：可在-40〜400℃长年安全可靠采用；环保低尘，保证施工单位安全可靠。
，如何采用光伏钻孔
1。基本治疗
清洁电子设备此基础的表层，因此不得有沙石，例如沙石，绿苔，污垢，油和弹性体。构造物前24h，电子设备此基础表层应充分溶化。钻孔前1h，应吸收路面。
2。确认钻孔方式
依照电子设备框架的实际情况，选择相应的构造物方式，因为CGM具有较好的资金面，一般情况下，采用“Nenon法构造物”，即从模版路由器。它完全依靠泥巴的Nenon来使自身凹凸不平并充满著整个浇铸内部空间。如果筑成面积大，结构特别复杂，或者内部空间很小，距离很长，能采用“高位渗水钻孔”或“压力钻孔”展开钻孔，以保证泥巴能充满著每一角落里。
3.全力支持
依照确认的钻孔方式和钻孔规划设计全力支持模版。模版的定位高度至少较之电子设备基座的上表层高50mm。模版要紧紧支撑，以免收紧和漏浆。
4.钻孔混和
依照产品合格证书上提议的水与金属材料的比例确认要加进的水流量。应采用饮水展开混和。盐度应属5-40℃，因此能采用机械设备或全自动混和。当采用机械设备烘烤时，烘烤天数通常为1-2两分钟。采用全自动烘烤时，提议加进2/3的水并烘烤2两分钟，然后加进剩余的水以继续烘烤直至均匀。
5.钻孔
构造物施工应符合以下要求：
1）。钻孔需从另一侧已经开始注入，直到另一侧外溢为止，以利电子设备基座和钢筋此基础之间的空气排出，使钻孔充满著，因此不允许在钻孔的四个前部展开钻孔。相同的绑定包。
2）。钻孔已经开始后，要连续展开且无间断，钻孔天数应尽可能短。
3）。在钻孔过程中不宜阻尼。如有必要，可采用秤杆拉动转移。
4）。每一钻孔层的宽度不应超过100mm。
5）。应分阶段建造较长的电子设备或轨道此基础钻孔。每一部分的适当长度为7m。
6）。如果在钻孔过程中表层有渗出现象，则少量的CGM干料会散布开来以吸收水分。
7）在钻孔层宽度大于1000mm的大型电子设备此基础上展开钻孔时，烘烤钻孔层时可按1：1的总比例加进0.5mm的石料，但需要展开测试以确认是否其可浇铸性能满足要求。
8）。在对电子设备此基础展开钻孔后，应在最终设置钻孔层之前对要去除的零件展开处理。
9）。在钻孔施工过程中和脱模前，应防止钻孔层受到阻尼和碰撞，以免损坏未硬化的钻孔层。
10）模版与电子设备基座之间的水平距离应控制在100mm左右，以利钻孔施工。
11）钻孔过程中如有跳动现象，应及时处理。
12）当电子设备此基础钻孔量较大时，应采用机械设备烘烤以保证钻孔施工。
