水底钢制钻孔修整系统主要用于因锈蚀、冲蚀、
混凝土开裂、
混凝土浑圆而损毁的内部结构此基础、码头桩、桥面的复原和修整。自 1970 年代以来，这项技术已在世界各地复原了数百个桩。事实证明，水底钢制钻孔是一种经济、高效、长年免保护的软件系统。对郎涧地区、湍流带等水底损坏的
混凝土混凝土桩、钢内部结构桩、木架进行复原修整。复原和修整因冲蚀、混凝土开裂、漏钢而在水底损毁的混凝土混凝土桩。
水底钢制钻孔修整的优点：
武艺耐热、免保护、抗紫外光
便携性强，有效复原木内部结构、混凝土内部结构、钢内部结构桥面
保温操控性好，耐湖水锈蚀及各种复杂水锈蚀
耐干、湿、冷、热、碎屑岩反复影响
耐湖水湍流、电业污水、氢氧化钾等。
可在水底工程施工，无须修建堤坝和排水
工程施工方便快捷方便，无须大型电子设备
异丙醇树脂钻孔可以全自动或机械辅助浇铸
一、产品特点
1、武艺高强早强：可提供更多远优于石料基金属材料的持久力、黏合等力学操控性，具有更高的早强性。
2.吸热峰低：可提供更多长达120分钟（25°C）的操作时间，适用于高容量钻孔。
3、Monflanquin：确保钻孔层最终成形后与钢架面充分碰触，确保电子设备加装高度。
4、抗塑性操控性：异丙醇钻孔可在-50℃至+80℃交替碎屑岩和阻尼压缩的恶劣物理条件下长年使用而不发生形变，确保电子设备长年功率密度。
5、延展性：异丙醇钻孔金属材料可以溶解任何可能导致石料基钻孔层从移动电子设备上着火的动有效载荷。
6、耐锈蚀：一来与酸、碱、盐、油脂等危险品长年碰触锈蚀。
二、通则
1、风机、泵、钢丝、针型、角蕨等高阻尼电子设备的二次钻孔加装。
2. 丝菌化学侵蚀的电子设备此基础地区的钻孔。
3、轨道此基础、桥梁轮轴等承压地区的钻孔。
4、地脚螺丝、混凝土种植、建筑内部结构的混凝土修整。
5、混凝土、石料、钢材、木板等表面作为自流平石灰。
6.铁、铁滑轮和滑轮的连续性连接。
三、操控性指标
产品物理操控性指标范围（A+B）：C≈1:4（符合ASTM标准）
物理特性
标准
1天
3天
7天
结尾
持久力强度
GB/T17671-1999
﹥50MPa
﹥65MPa
﹥95MPa
﹥100MPa
抗弯强度
GB/T17671-1999
﹥10MPa
﹥15MPa
﹥20MPa
﹥25MPa
抗拉强度
GB/T50081-2002
﹥8MPa
﹥12MPa
﹥15MPa
﹥17MPa
压缩弹性薄膜
GB/T50081-2002
/
/
﹥18000MPa
﹥18500MPa
线性收缩
HG/T2625-94
/
/
﹤0.012%
﹤0.012%
峰值吸热
HG/T2625-94
﹤42℃
压缩塑性
GBJ82-85
＜1.0*10-3mm/mm（180天）
热膨胀系数
GBJ119-88
﹤40*10-6mm/mm/℃（28天成形，0-60℃范围测试）
笔记：
1、预热、成形、固化在23±2℃，相对湿度50±5%的实验条件下进行。其他条件按相应标准执行。
2、最终数据是在23±2℃下成形固化7天，然后在60℃下加速固化6小时后测得的。
四、工程施工过程
1. 准备
与Egm-100混凝土表面碰触时，必须清除表面浮浆，并露出坚实的基层，以确保钻孔面清洁、干燥、无油脂。
混凝土接合面外边缘磨削25mm厚的倒角边缘，以增加钻孔金属材料与边缘此基础的结合面积；待粘接的金属表面应无锈蚀（满足SSPC-SP6的光洁度要求）。
2. 模具制作
模板必须牢固并搭接牢固。模板内侧必须涂上油脂、蜡或PVC胶带，以方便脱模；为便于钻孔漏斗的浇铸和加装，钻孔侧模板与电子设备底座之间至少留出100mm的距离，并高于电子设备底板100mm以上。模板内部的钻孔水平处钉有25mm厚45度斜木线，避免浇筑体边缘应力集中。
3、工程施工温度
环境温度包括表面温度和空气温度。为获得良好的工作状态，钻孔前应将金属材料置于15-25℃的环境中24小时；工程施工期间及24小时后，环境温度应控制在5-32℃，以20℃为宜。夏季工程施工时避免中午高温。如有必要，设置遮阳伞；冬季气温较低时，在钻孔区设置暖棚，提高温度，确保工程施工环境温度大于5℃。
4. 混合
1）用手提式搅拌机（200-250rpm）将A（树脂）和B（固化剂）充分混合约3分钟；
2）将C（填料）加入低速大功率搅拌机（15-20rpm）与A和B的混合物混合，搅拌均匀，直到所有的骨料都渗入，大约需要5-10分钟；
3）为确保混合物在低温时的流动性，可适当减少C（填料）的用量（最多为物料的1/2）。
5. 钻孔
1）钻孔应从一侧倒向另一侧；钻孔过程中可挤压但不可摇动，避免夹带空气；注浆距离大于1.5m时，宜采用高位漏斗法注浆，并利用重力压差原理辅助注浆。钻孔工作必须尽快连续完成；
2）单次钻孔厚度控制在25mm～350mm之间。注浆面积超过1.8m×1.8m时，需设置extension&n,bsp；钻孔区留有缩缝预留条；单螺丝孔钻孔深度可达1500mm。
6. 检查紧密度
注浆完成后，用锤子敲击电子设备基体：“叮”声表示钻孔层密实，“嗡”声表示钻孔层中空。
7. 表面处理和模具去除
钻孔后EGM100初定前，为达到美观效果，浑圆面可用灰刀打磨；最终定型后，可以取出模具。钻孔工具工程施工完毕后可用水或溶剂清洗。
初始设定：18℃，3hr； 25℃，2小时； 32℃，1.5小时
终凝：18℃，72hr； 25℃，48小时； 32℃，36小时
八、工程施工安全
本品树脂部分为低毒配方，但仍有轻微刺激性。使用时避免吸入大量蒸汽或长年碰触皮肤；使用时注意穿戴必要的防护用品，保持环境通风。碰触皮肤后，应及时清洗，如溅入眼睛，立即用大量清水冲洗。
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