1.彩盒
聚丙烯钻孔包括三个成份：A（聚丙烯），B（石蜡油）和C（充填剂）。该商品采用高效率的聚丙烯和100％固体含量的成品石蜡，因此不含诸如对人体有害的混合物之类的水溶性物质。两组金属材料中包含的三种成份在常压下全然混合而无需添加其它成份后即可采用。
二，采用范围
1.高阻尼电子设备的二次构造物加装，比如充填机，泵，钢丝，针型，角蕨等。
2.电子设备此基础地区中丝菌化学侵蚀的钻孔。
3.在忍受强大压力的地区（如轨道此基础和桥梁支撑座）构造物。
5.
混凝土，石料，钢材，木板和其它表层用作自流平石灰。
6.铁，铁滑轮和滑轮的刚性连接。
三，商品特点
1.高气压和晚期气压：它能提供更多比石料基金属材料更好的耐热性，比如充填和黏合，并具有较高的晚期气压。
2.低吸热峰：它能提供更多长达120分钟（25°C）的运行时间，适用于批量钻孔。
3.Monflanquin：保证最终成形后钻孔层与制动器表层全然碰触，以保证电子设备加装的精密。
4.出众的抗塑性性：异丙醇钻孔金属材料可在-50℃至+ 80℃的温度下较长时间冷藏和科藤。
能在恶劣的物理条件下长年采用，阻尼和充填而不会发生形变，从而保证较长时间放置电子设备
期间是准确的。
5.出众的延展性：聚丙烯钻孔金属材料能溶解移动电子设备传递的任何动态有效载荷，这些有效载荷可能导致石料基钻孔层破裂。
6.抗腐蚀：它能忍受与酸，碱，盐，淀粉和其它有害物质的长年碰触腐蚀。
采用说明
1.准备
当碰触TD-B5异丙醇钻孔混凝土的表层时，要除去浮浆的表层，因此要露出坚固的此基础层，以保证钻孔表层清洁，干燥且无淀粉。混凝土接合处表层的外边沿用25mm厚的圆角边沿烘干，以增加钻孔金属材料和边沿此基础的黏合面积;要黏合的金属表层应无锈（满足SSPC-SP6的耐久性要求）。
2.铸件制作
模版要稳固且角蕨稳固。模版的外侧要涂成淀粉，蜡或PVC刀片，以方便进料；为了便于构造物棒状的浇铸和加装，构造物侧模版与电子设备基座之间至少应保持100mm的距离，因此要比电子设备的底板高100mm以上。将一条25毫米厚的45度斜木线钉在模版内的钻孔层上，以避免由于应力集中在浇铸体边沿而引起的裂缝。
3.施工温度
环境温度包括表层温度和空气温度。为了获得可慧的工作条件，最好在钻孔前将金属材料在15-25℃的环境中放置24小时。在施工及以后的24小时内，环境温度应控制在5-32℃，最适合20℃。夏季施工期间避免高温，必要时应盖上雨篷。当冬季温度较低时，应在钻孔区建暖棚，以提高温度，以保证施工环境温度高于5°C。施工应该在中午。混合的金属材料应在（15-30）分钟内用完。
4.混合
用途：聚丙烯：固化剂：骨料= 1kg：0.18kg：6.4kg
1）采用便携式混合器（200-250rpm）将A（聚丙烯）和B（石蜡油）充分混合约3分钟；
2）将C（充填剂）添加到低速大功率混合器（15-20rpm）中，与A和B的混合物混合，并充分搅拌直至所有聚集体均被渗透。大约需要4-5分钟；
3）为了在低温时保证混合物的流动性，能适当减少C（充填剂）的量（最多能减少1/2的金属材料）。
4）为了保证所需的混合物的流动性，能适当地减少C（骨料）的量。
5.钻孔
1）钻孔应从一侧浇到另一侧；在钻孔过程中能将其挤压但不能摇晃，以免空气被困在其中；当钻孔距离大于1.5m时，应采用高位棒状法进行钻孔，并应采用重力压差原理进行钻孔。构造物工作要尽快连续完成；
2）单构造物厚度控制在25mm至350mm之间。当钻孔面积超过1.8m×1.8m时，要在钻孔区设置伸缩缝预留条；单螺丝孔钻孔深度可达1500mm。
6.检查紧凑性
钻孔完成后，用锤子敲打电子设备的底板：叮当声表明钻孔层致密，轰鸣声表明钻孔层是空心的。
7.表层处理和进料
构造物后的初凝前，为了达到美观效果，可用灰刀将裸露的表层打磨；最终设置后，能将铸件移开。施工结束后，能用水或混合物清洗构造物工具。
