灌浆施工作业规范：
1.自重法
自重法用于高强度非收缩灌浆材料的施工。该材料具有良好的流动性，可以在注浆范围内自由流动。
满足灌浆要求。
2.高漏斗法
高位漏斗法是一种仅在高强度不缩孔灌浆材料的流动性不能满足高强度施工要求时，增加灌浆势能差以满足灌浆要求的方法。非收缩灌浆材料。
3.压力灌浆方法
压力灌浆法是一种在高强度非收缩灌浆材料施工中采用灌浆加压设备来满足灌浆要求的方法。
说明：
1.基本治疗
清洁设备基础的表面应无碎屑，浮渣，灰尘，油和脱模剂。在灌浆之前，应将设备基础的表面充分润湿。灌浆前1h，应吸收积水。
2.确定灌浆方法
根据设备框架的实际情况，选择相应的灌浆方法。由于CGM具有良好的流动性，在通常情况下，“自重灌浆”就足够了，即直接从模板端口浇注浆液，这完全取决于浆液的自重流平并填充整个浇筑空间;如果浇筑面积大，结构特别复杂，或者空间很小，距离很长，可以采用“高漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆，以保证泥浆能充分填满。每个角落。
3.支持
根据确定的灌浆方法和灌浆施工图支持模板。模板的定位高度至少应高于设备基座的上表面。模板必须紧紧支撑，以防松动和漏浆。
4.灌浆混合
根据产品合格证书上建议的水与材料的比例确定要添加的水量。用于混合的水应该是饮用水。水的温度应为5-40℃。可以使用机械或手动混合。当使用机械搅拌时，搅拌时间通常为1-2分钟。使用手动搅拌时，建议添加2/3的水并搅拌2分钟，然后添加剩余的水并继续搅拌直至均匀。水的标准稠度为12％-14％。
5.灌浆
注浆施工应符合以下要求：
（1）。灌浆应从一侧开始注入，直到另一侧溢出为止，以利于设备基座和混凝土基础之间的空气排出，以使灌浆充满，并且不允许同时从四个侧面灌浆。
（2）注浆开始后，必须连续进行而不中断，并应尽可能缩短注浆时间。 （3）在灌浆过程中不宜振动。如有必要，可使用竹板拉动转移。
（4）每次灌浆层的厚度均不得超过。
（5）较长设备或轨道基础的灌浆应分阶段进行。每个部分的长度合适。 （6）。如果在灌浆过程中表面有渗出现象，则少量CGM干物料可以散布开来吸收水分。
（7）当灌浆设备的地基厚度大于大体积时，在混合灌浆材料时，可以以1：1的总比例添加0.5mm的石头，但需要进行测试以确定其可浇筑性可以满足要求。
（8）。在对设备基础进行灌浆后，应在最终设置灌浆层之前对要去除的零件进行处理。
（9）。在灌浆施工过程中和脱模前，应保护灌浆层免受振动和碰撞，以免损坏未硬化的灌浆层。
（10）模板与设备底座之间的水平距离应控制在左右，以利于灌浆施工。 （11）如果在灌浆过程中发生灌浆现象，应及时处理。
（12）当设备基础的注浆量较大时，应采用机械搅拌以保证注浆施工。
6.保养
（1）在灌浆完成后的30分钟内，应立即喷洒固化剂或用塑料薄膜覆盖并用岩棉棉被覆盖进行固化，或者在最终固化灌浆层后立即喷水进行保湿和固化。
（2）在冬季施工中，维护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》（）的有关规定。
（3）不同温度条件下的固化时间和脱模时间表最低日温度（℃）脱模时间（h）固化时间（d）-10〜0 96 14 0〜5 72 10
5〜15 48 7≥1524 7
