氯丁胶乳防腐砂浆,氯丁胶乳防腐砂浆施工工艺
发布日期：2020-06-12 10:34浏览次数：
氯丁胶乳防腐砂浆,氯丁胶乳防腐砂浆施工工艺
氯丁胶乳防腐砂浆是由氯丁胶乳防水乳液、特种胶凝材料、优质骨料按特殊工艺混合而成，其中阳离子氯丁胶乳是一种高聚物分子改性基聚合物防水防腐系统;由引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯，合成橡胶，各种乳化剂，改性胶乳等所组成的高聚物胶乳;加入基料和适量化学助剂和填充料，经塑炼，混炼，压延等工序加入而成的聚合物防水防腐材料;选用进口材料和国内优质辅料，按照国 家行业标准最高等级批示生产的优质产品，国家小康住宅建设推荐产品。氯丁胶乳防水/防腐砂浆寿命长，施工方便，长期浸泡在水里寿命在50年以上。该砂浆具有优异的粘结、抗裂、抗冻、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐磨、耐老化等性能，适用于水利、港口工程、公路、桥梁、冶金、化工、工业与民用建筑等钢结构和钢筋混凝土结构的防渗、防腐护面和修补工程
一、氯丁胶乳防腐砂浆技术规范
1.1氯丁胶乳防腐砂浆施工环境温度宜为10-35℃，当施工环境温度低于5℃时，应采取加热保温措施。不宜在大风、雨天或阳光直射的高温环境中施工。
1.2氯丁胶乳防水砂浆不应在养护期少于3d的水泥砂浆或混凝土基层上施工。
1.3 当单独购买氯丁胶乳乳液，工地现场自配砂浆时：水泥标号应采用不低于p.o42.5的水泥，骨料采用不大于2.5mm的洁净河沙或石英砂，水泥：砂子的比例为1:1-2，一吨砂浆中氯丁胶乳掺量为38-50，为了使砂浆达到相应的产品性能指标和获取更好的施工操作性，可以适当添加稳定剂、消泡剂、ph值调节剂等助剂。
1.4 当使用成品砂浆时，氯丁胶乳的掺量会相应降低，最低可低至砂浆重量的15-20%
2、基面处理：
2.1 基层表面应平整、粗糙、清洁，无油污、起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，施工时不得有积水
2.2在钢界面上施工时，基层表面应无油污、浮锈，除锈等级宜为ST3，焊缝和搭接部位，应用氯丁胶乳砂浆找平后，在进行施工。
3、配制砂浆：氯丁胶乳防水防腐砂浆宜采用人工拌合，当采用机械拌合时，应使用立式复式搅拌机。拌制时不宜剧烈搅动；拌匀后，不宜再反复搅拌和加水，配置好的砂浆应在1h内用完。
4、使用步骤：
4.1铺抹氯丁胶乳砂浆前应先涂刷氯丁胶乳水泥净浆一遍，净浆按照水泥100-200：氯丁胶乳38-50的比例掺加，根据施工性还需加入适量改性剂，边涂刷边摊铺氯丁胶乳水泥砂浆。若基面毛糙、平整，在满足施工性的条件下，也可直接涂抹配好的氯丁胶乳防水防腐砂浆。
4.2砂浆一次施工面积不宜过大，应分条或分块错开施工，每块面积不宜大于12m2,条宽不宜大于1.5m,补缝或分段错开的施工间隔时间不应小于24h。坡面的接缝木条或聚氯乙烯条应预先固定在基层上，待砂浆抹面后可抽出留缝条并在24h后进行补缝。分层施工时，留缝位置应相互错开。
4.3 氯丁胶乳水泥砂浆摊铺完毕后应立即压抹，并宜一次抹平，不宜反复抹压。遇到气泡时应刺破压紧，表面应密实。
4.4在立面或仰面上施工时，当面层厚度大于10mm时，应分层施工，分层抹面厚度宜为5-10mm。待前一层干至不粘手时可进行下一层施工。
4.5氯丁胶乳防水砂浆施工后12-24h后，宜在面层上再涂刷一层水泥净浆。
5、养护氯丁胶乳防腐砂浆抹面后，表面干至不粘手时即进行喷雾或覆盖塑料薄膜、麻袋进行养护。塑料薄膜四周应封严，养护周期最好是潮湿养护7d，再自然养护21d。
6、当用于铺砌块材时，
6.1砌块表面应预先用水将块材浸泡2h后，擦干水迹即可铺砌。
6.2块材结合层厚度和灰缝宽度应符合下表
6.3铺砌耐酸砖时应采用揉挤法；铺砌厚度大于或等于60mm的天然石材时可采用座浆法。
6.4铺砌块材时应在基层上边涂刷净浆边铺砌，块材的结合层及灰缝应密实饱满，并应采取措施防止块材移动，立面块材的连续铺砌高度应与胶泥、砂浆的硬化时间相适应，并应防止块材受压变形。
6.5铺砌块材时，灰缝应填满压实，灰缝的表面应平整光滑，并应将块材上多余的砂浆清理干净。
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