灌浆料用法施工工艺流程

灌浆材料应以高强度材料为石材，水泥为粘结剂，加上高流态.微澎涨.配置防离析等成分。他在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。灌浆材料具有很强的自流性，快速硬化.早强.高强.无收缩.微涨；无毒.没害.不衰老.水体及周边环境零污染，自密性强.防锈等优点。具有质量稳定、成本控制、工期减少、使用方便等特点。

大体积灌浆材料施工阶段形成的缝隙多为温度裂缝。一方面是由于灌浆材料施工后水胶比高造成的内外温差过大造成的；另一方面，结构的外部约束和灌浆材料各质点之间的管束阻止了灌浆材料的折叠和变形。灌浆材料的抗拉强度较大，但抗拉水平较小。因此，一旦温度应力超过灌浆材料所能承受的抗压强度，就会出现裂缝。这种裂缝的总宽度一般在允许限值范围内，不会损害结构的强度，但会影响结构的耐久性。

水泥基灌浆材料施工工艺规范

一.基础处理:基础处理:清理设备基础表面，不得有砾石.浮浆.尘土.油渍、脱膜剂等污垢。灌浆前24次h,设备的基础表面应完全湿润。灌浆前1.h,应吸走储水；

二.模板支撑：根据建立的灌浆方法和灌浆施工图支撑模板，模板定位标高应至少高于设备底座表面50mm,模板一定要严实.牢固，防止松脱.跑浆;

三.拌和：

1.小面积施工时，可使用小型电动搅拌机在桶内搅拌，每次搅拌应使用完整的包装材料(25)kg);大规模施工时，可采用吨包连续搅拌泵送，施工速度快.减少垂直运输。

2.按水：本品约00.13:1准备，在搅拌桶中加入冷水，然后倒入粉末，搅拌4.min对称无结，使浆体静置3~5min,再次搅拌，即可使用，一次搅拌量保证在30min内用完后，不要加水稀释。

四.二次灌浆应符合以下规定：

1.二次灌浆时，需要从一侧或相邻两侧的多个点进行灌浆，直到从另一侧溢出，有利于灌浆过程中的排气。灌浆不能从四面同步进行。

2.灌浆开始后，必须继续进行，不能中断。并尽量减少灌浆时间。

3.灌浆过程中禁止振动。必要时，可使用灌浆推进器沿灌浆层底端促进灌浆浆材料，严禁从灌浆层推进灌浆材料.为了保证灌浆层的均匀性，上端促进。

4.设备基础灌浆完成后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切割45度斜角，避免自由端造成缝隙。如果切割不能解决，灌浆后3-6小时用抹刀擦拭灌浆层表面。

5.当灌浆层的厚度超过150mm应采用豆石加固型高强度无收缩灌浆材料。

6.当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌法搅拌豆石加固型灌浆材料，以保证灌浆施工。