风电设备安装工程灌浆，发电机底座安装及其他辅助设施基础灌浆；适用于恶劣条件下的注浆，例如海上风电基础的水下注浆和沙漠环境中的基础注浆。风扇基础基于国内法规
“十三五”规划指出，风能作为国内可再生能源发电形式中规模最大，效率最高的新能源类别，应成为我国未来能源替代战略的骨干力量。
FD003-2007《风力发电机低级基础设计规范》
《高耸结构设计规范》 GB50135-2006
《建筑基础设计规范》 GB5007-2011
《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010
《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010
JGJ79-2002《建筑地基处理技术规范》
《岩土工程勘察规范》 GB50021-2001
JGJ118-2011《冻土地区建筑基础设计规范》
应用技术规格
1.施工准备
1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系，施工质量控制和质量检验体系。在灌浆之前，应有一份施工组织设计或施工技术计划，应予以审查和批准。
2）灌浆施工前应准备好搅拌设备，灌浆设备，模板和维修项目。
3）除现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204》的有关规定外，模板支架还应满足以下要求：
4）二次注浆时，模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右；模板顶部的高度不应低于设备底座的上表面50mm；
5）重建和加固混凝土结构时，应为模板支撑预留足够的注浆孔和通风孔。注浆孔的孔径应不小于50mm，间距应不大于1000mm。注浆孔和通风孔应比孔点高50mm。
2.混合
1）混合水泥基灌浆材料时，根据产品所需的用水量加水。
2）水泥基灌浆材料应进行机械混合。混合时，建议添加2/3的水并混合3分钟，然后添加剩余的水并混合直至均匀。如果制造商对产品有特定的混合要求，则应根据其要求进行混合。
3）搅拌部位应靠近灌浆部位。
3.地脚螺栓的注浆
1）地脚螺栓的施工过程应符合附录B的要求。
2）地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差应不大于5mm，垂直偏差应不大于5°。螺栓孔的壁应该是粗糙的，并且应该清理孔，并且应该没有杂质，例如浮尘和油。在灌浆之前，先在水中浸泡8-12h，以除去孔中的水。当环境温度低于5℃时，应采取预热措施，温度应保持在10℃以上。
3）灌浆前，应清除地脚螺栓表面的油渍和铁锈。
4）将混合的水泥基灌浆材料倒入螺栓孔中，并根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振动，可将其正确插入，灌浆后不得再次调节螺栓。
5）孔中灌浆层的上表面应比基础混凝土表面低约50mm。
4.二次灌浆
1）二次灌浆应根据工程实际情况，选择合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。
2）在灌浆前，应清理与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面，并且在灌浆前24h不得有疏松的砾石，浮浆，浮灰，油渍，蜡等。 ，基础混凝土的表面应充分润湿，并在灌浆前1h除去积水。
3）在二次注浆过程中，应从一侧进行注浆，直到从另一侧溢出为止，并且不应同时从相对的两侧进行注浆。灌浆开始后，必须连续进行灌浆，并应尽可能缩短灌浆时间。
4）当轨道基础或注浆距离较长时，可根据实际工程情况分阶段进行施工。
5）灌浆过程中严禁振动。如有必要，可使用注浆增强剂（图7.4.5）沿浆液流向的底部推动注浆材料，并且严禁从注浆层的中部或上部推动。
在对设备基础进行灌浆后，建议在灌浆后3至6小时沿底板边缘切成45°的斜角（图7.4.6）。
5.重建混凝土结构和加固灌浆
1）与水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应完全切碎。
2）修复混凝土结构缺陷时，应去除松散的混凝土并裸露钢筋，并将修复区域的边缘切成不小于20mm的垂直形状。
3）在灌浆之前，清除所有砾石，灰尘或其他杂物，并弄湿基础混凝土的表面。
4）将均匀混合的灌浆材料倒入模板中，并适当敲击模板。
5）灌浆层厚度大于150mm时，应采取相应措施防止温度裂缝。
6.后张预应力混凝土结构孔灌浆
1）后张预应力混凝土结构的灌浆方法应符合表7.6.1的要求：
