合金软质防尘，非防雷，轻型天花板金属材料
（1）产品性能：
具备电绝缘，极性，瘤果烧，耐热，1000r / min的磨擦力，无火光，抗锈蚀，走低等优点。
它具备耐热，耐油，防油，和酸，粗沙，耳稃和其他化学介质锈蚀的作用。
（2）金属材料测试方法：
测试数据单位测试方法：测出的测试方法大项结论
在暗房中以20N的压力不施予火光，以1000r / min的输出功率在钻头上磨擦，不能造成脉动火光
不能造成一瞬间火光
符合要求的
磨擦电压≤100V瘤果瘤果符合要求
文件共享阻抗≥1x105-1x109Ω3.62x106-5.62x109符合要求
体积阻抗≥1x105-1x109Ω2.18x106-2.34x106符合要求
表现
测试中没有一瞬间火光THF1中没有一瞬间火光
（3）采用范围：
忍受重阻抗和频密磨擦损毁的娱乐场所，忍受轻型摩托车，机械设计等频密慢速的娱乐场所，忍受持续高张力的娱乐场所，忍受长期沉重物品积累的娱乐场所以及精密技术加工和生产的娱乐场所须要防尘的地方性，大型紧固件，机械设备忍受高压的地方性，要求防尘，防雷的地方性，可能发生渗漏的地方性以及须要耐油的地方性
须要抗锈蚀和耐锈蚀性的地方性。
防尘，非可燃发射塔金属材料的砌体
1.防尘和不煮食的软质和石材有两个组成部分。软质由平均孔隙为1.5mm的软质合金隔热处置金属材料制成。该石材是经过处置的高级石材和相关的防腐剂。
2.建筑工程
（1）出血辅助工具：橡胶喉管或真空体外设备。
（2）认是，钻孔辅助工具：棒状砂钢筋150根，长度比发射塔模型的宽度大500mm以上，两端装有可旋转的内衬。
（3）压花机：车身是长瓣钢制，可通过调节连续性板的视角（较细的视角用作较软的贝状，较大的视角用作较软的贝状）来压光发射塔。
（4）斜口橡胶鞋：在钢筋初步凝结后采用，请采用防尘纸鞋或防尘纸盒，并热处理表面的叶子。
3.施工单位
以500平方米/天的面积为基础，除了传统的浇筑发射塔人员外，还须要以下施工人员：钢筋找平3人，软质运输2人，软质摊铺3人和土方摊铺3人。压花机结构。 ，抹泥刀认是3人，按上述标准，连续不间断施工，配备6-7台抛光机及相关人员，可完成2000平方米/天。
4.施工准备
（1）根据设计标高设置模板（钢模板或槽钢），采用水平仪随时检查模板标高，并采用楔块调整偏差。
（2）根据规格要求，按照纵轴和横轴将仓库分为隔室和接缝。根据规格，大分区不能大于6mX6m。开缝由不可燃的金属材料制成，例如极性橡胶条。也可以采用铜或铝条。采用铜带或铝带时，应单独采用它们，并且不能将它们混合在一起。嵌缝胶条的采用应与房屋的主要结构建立可靠的连接，并建立可靠的等电位连接。
（3）钢筋个数不小于25号，现场坍落度在75-100mm之间。
5.工艺流程
5.1抹灰发射塔放样：根据建筑结构的参考墨水线（例如墙体+ 50cm线），采用水平仪确定发射塔浇筑区域中预期的钢筋浇筑厚度，设置水平标高，并仔细检查它可以控制-3mm -5mm内的较大不均匀度。
5.2钢筋浇筑
（1）在浇筑钢筋之前先洒水，以保持基础湿润。为了减少流血，应控制水灰比和坍落度。商业钢筋应与溜槽一起采用以配合手动卸载，并且不应采用泵送。
（2）应尽可能一次将钢筋浇筑到高处，未到达高处的部分应填充钢筋金属材料并振动。严禁采用砂浆进行修补。采用平板振动器振动，并采用特殊的钢辊反复慢速，并采用木抹子敲打柱子，拐角和其他零件。钢筋调平后，石材浆的厚度至少应为3mm。
（3）浇筑钢筋后，采用橡胶喉管或真空设备清除流血。重复两次以上后，开始建造电绝缘，不可燃且耐热的金属材料。软质施工前，施工人员应在作业中期穿斜口橡胶鞋，在作业后期穿防尘纸鞋。
5.3散布非发火的软质并进行平滑处置
（1）不着火的时间因气候，温度和钢筋配合比等因素而异。过早铺展会使非发火的软质沉入钢筋中并失去作用。铺展太晚会导致非发火软质沉入钢筋中并失去其粘合力，使其无法与非发火软质结合并引起剥离。判断瘤果性软质散布时间的方法是踩踏它，当其下沉约5mm时，将开始第二种构造。
（2）墙，柱，门和模板边缘的水分会很快消失，因此，建议优先铺展施工，以防止因水的流失而降低施工效果。
（3）洒水量为总量的2/3。混合物应均匀落下，不要用力甩开将其分开。铺开后，用抹子将其认是。非火团软质吸收一定量的水后，用切碎机研磨并分散，然后与基础钢筋浆混合。
5.4第二次铺展非火团软质并进行平滑处置
（1）第二次铺展时，采用直尺或直刮刀测量水平，并调整第二次铺展的不均匀度。第二次扩展的方向应垂直于第二次扩展。
（2）第二次铺展量为铺展后立即立即平滑，压花并重复压花机操作至少两次的1/3。压花机的工作应纵横交错，均匀有序，以防止金属材料堆积。用木刀处置拐角。
（3）当表层金属材料的硬化剂沉到手指压力下时，应根据硬化剂调整压花机的旋输出功率度和视角，并在此过程中将压花机交叉3次以上。
（4）非防雷天花板的平整度要求为2m平方，偏差为3-5mm，同一高程点与极低点之间的偏差不大于20mm。尽量避免开裂，剥落或打磨。
