无粗骨料uhpc推荐

超高性能混凝土，简称UHPC，又称活性粉末混凝土(RPC、ReactivePowderConcrete)，是过去30年创新的水泥基工程材料，实现了工程材料性能的巨大跨越。UHPC是一种超高强度水泥基材料，强度高，韧性高，孔隙率低。其基本配制原理是:通过提高成分的细度和活性，不使用粗骨料，最大限度地减少材料内部的缺陷(孔隙和微裂缝)，从而获得超高强度和高耐久性。UHPC可以称为耐久性好的工程材料。适当配筋的UHPC机械性能接近刚性结构，UHPC具有优异的耐磨性和耐爆性。因此，UHPC特别适用于大跨径桥梁、防爆结构(军事工程、银行金库等)和高磨环境。目前，UHPC已应用于大跨径人行天桥、公路铁路桥梁、薄壁筒仓、核废料罐、钢索锚固加固板、ATM机保护壳等一些实际工程中。

UHPC高性能混凝土的基本原料有:水泥、硅灰、高效或超高效减水剂、骨料(dmax≤1mm细石英砂或普通粒级砂和粗骨料)、纤维(钢纤维、PVA纤维)。典型水胶比为0.15~0.20。

我们计算了50个UHPC高性能混凝土合作比的主要目标和强度变化范围，见表4.1。这些UHPC高性能混凝土的组成部分没有粗骨料，部分有粗骨料(dmax=7~16mm)，大部分为20oc维护，少部分有纤维和90oc热维护。

总体而言，使用粗骨料的UHPC高性能混凝土强度较高，水泥和硅灰用量相对较低；UHPC高性能混凝土采用纤维和热维护，强度相对较高。

由于水胶比很低，掺有纤维，新型UHPC高性能混凝土往往粘附，但只要材料选择合适，合作比合理，也可以生产出优秀的工作或自密UHPC高性能混凝土）。首先，需要注意和选择与超高效或高效减水剂相容性好的水泥。一般来说，低碱、低C3A水泥（抗硫酸盐水泥）与减水剂相容性好，应优先考虑。

水泥的矿物成分，如石膏含量或硫酸盐/C3A比，也会影响减水剂的作用。制造高工作性UHPC高性能混凝土的基础是实验和多源水泥和减水剂的最佳组合。其次，应通过实验找到减水剂的饱和掺量（即在此掺量以上，添加掺量不会显著提高工作性）。应使用饱和掺量使UHPC高性能混凝土达到可能的良好工作性。

此外，用粉煤灰、矿粉、玻璃粉、石英粉、石灰石粉、玄武岩粉等与水泥细度相似、与减水剂相容性更好的矿物材料代替部分水泥，也有助于提高UHPC高性能混凝土的工作性。