一、使用范围。
水泥路面修补材料主要用于高低速、收费站、服务区、加油站、机场、桥梁伸缩缝、厂区地面、农村道路等水泥混凝土路面的破损。修复后2-3小时即可快速通车。
二、产品特点。
1.常温下快速固化,路面修补后2-3小时即可开放交通。
2.系统为碱性系统,与水泥相容性好,且对钢筋无腐蚀。
3.储存方便。
4.附着力强,抗剥落,耐久性好,热膨胀系数接近混凝土。
5.能使混凝土路面恢复原有性能,同时具有良好的抗渗性。
二、施工工艺。
1.适用范围。
A.快速修复水泥混凝土路面破碎板。
B.修复严重损坏的混凝土结构。
2.施工工艺。
(1)工艺流程。
清理基面浸润界面处理模具混合浇水养护。
(2)施工过程。
A.清洗:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重损坏部位,用风镐将破碎板破碎成小块,彻底清除周围板基层表面的松散物,并用空气压缩机吹扫基层表面和槽内的灰尘。
B.基面浸润:浇筑前23小时用水充分湿润基面,去除开水;冬季施工时,浇筑前用不超过65的温水充分湿润基面,去除开水。
C.界面处理:将一层聚合物界面剂均匀合物界面剂。
D模板支撑:待修复的水泥混凝土路面可采用周边板作为模板;待修复的水泥混凝土路面可采用周边板作为模板,边缘应采用木模板或钢模板,并采取防漏措施。
对于混凝土结构严重受损的部位,应建立模板,并采取措施防止漏浆。
E.搅拌:根据现场浇注量和浇注速度,将修补材料手动放入强制砂浆搅拌机中。干拌10秒后,按产品规定的加水量称重后,加水两次:加2/3水,搅拌30秒;加1/3水,搅拌150秒。搅拌后应静置2-3分钟,待气泡消失后再浇筑。冬季施工时,应使用不超过65的温水浇筑温度应在10以上。
F.浇注:用浇注容器缓慢而均匀地浇注,浇注时应避免空鼓。浇注后,抹平修补材料的顶面。每次搅拌的修补材料,从搅拌开始到浇注结束,时间不得超过30分钟。超时或流动性不符合浇注要求的,不得继续使用。
G.维护:用塑料条覆盖修复材料的顶部,然后用草袋完全覆盖在塑料条上,以保持湿润。在室温下,维护可在34小时后结束,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果确定是否结束维护。冬季采取保温措施,适当延长保养期。
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