超韧性水泥基复合材料

超高耐磨水泥基复合材料(UHTCC)它是一种新型复合材料，具有超高的耐磨性和优异的耐久性，其抗压韧性是评价其工作特性的重要因素。根据5组不同纤维掺量的UHTCC在低温作用后的双轴受力试验，研究了UHTCC在低温影响下的抗压韧性评价指标，并对其变形水平进行了等效分析，理论上适用于UHTCC在低温条件下的工程应用。研究结果表明，在一定范围内，随着纤维体积掺量的增加，UHTCC的抗拉强度和抗压韧性都有了明显的提高，但超过最佳掺量后，特性略有降低。−一九六℃，径向抗拉强度可提高约74.42%，但其延性特性更为突出。

一种典型的ICIMDF水泥复合材料是铝酸钙水泥：聚乙烯醇醋酸酯混合物：水=100∶7∶11(质量比)。制造过程中有三个重要因素:混合水溶性聚合物、碾压混合和充压去除气泡。由于水灰比低，传统的混凝土制备工艺无法使用[5]。

混合:制造MDF水泥复合材料的关键因素是使每种成分在低水灰比下均匀混合，从而减少大孔的体积和规格；因此，利用流变学原理，在明显的切割环境下，在双滚磨机中不断碾压，或用螺旋挤塑机挤压。

成型：选择热压成型工艺，目的是使产品的孔径分布更加均匀。

维护:由于MDF水泥复合材料含有水溶性聚合物，这种材料不能在水中维护，环境中的水分必须减少，以防止聚合物吸收水分并增加溶解度。通常，MDF水泥复合材料放在一定温度的烘箱中进行干燥和维护。维护温度可以是室温，也可以是高温，便于加速硬化反应；如果选择高温高压的维护标准，可以加快硬化过程。根据维护标准，维护时间为0.5～28d内变化。

以上制造过程比较复杂。现在我们试着用简单的方法进行MDF水泥复合材料的复合，比如MDF水泥复合材料和煤灰的复合过程。我们可以使用一般的混合方法和成型方法，使产品达到切割混合和高压成型的效果，将高压蒸汽维护改为自然维护[6]。问题是，当MDF水泥复合材料与煤灰材料复合时，我们应该根据不同的煤灰特性选择合适的复合添加剂和不同的偶联剂，以使复合过程成功。这是目前作者的研究工作之一。