水溶性环氧树脂灌浆材料

水性环氧H235由水性环氧树脂A和水性环氧固化剂B组成，易燃、无爆炸、无污染，对人体无毒，可在潮湿环境和页面施工，常温干燥速度合适，物理性能好，耐清洗、耐化学、耐盐雾，产品广泛应用于水性环氧地板涂料、水性环氧腐蚀涂料、混合砂浆、木漆、渗透底漆、粘合剂等。

产品特性

1、高强度、早强度：能提供比水泥基材料更好的抗压、粘接等物理性能，早期强度更高。

2、低放热峰值:可提供近120分钟(25℃)的操作时间，适用于大规模灌浆。

3、无收缩：保证注浆层**最终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高精度。

4、优异的抗蠕变性能：环氧灌浆材料常年可达-50℃至-50℃80℃冻融交替，

在振动力极端物理条件下长期使用，无塑性变形，确保设备定位长

期精确。

5、优异的韧性：环氧灌浆材料可以解决所有可能使水泥基灌浆层因动态设备传输而破裂的动态荷载。

6、耐腐蚀性：能承受酸、碱、盐、油等化工产品的长期接触腐蚀。

1.表面预处理

接触007环氧树脂灌浆材料的混凝土表面，必须凿除表面浮浆，露出牢固的底层，以确保灌浆表面清洁、干燥、无油。

混凝土连接面外边缘抛光25mm厚倒角，增加边缘灌浆材料和基础粘结面积，粘结金属表面无锈蚀（SSPC、SP6的光滑度规定)。

2.施工温度

工作温度包括混凝土基础和空气温度。为了获得更好的工作环境，灌浆前的材料应为15-25°在C条件下放置24小时，在24小时内操作工作温度15-32°C,20°C更合适。夏季施工防止下午高温，必要时搭建遮阳篷；冬季气温较低时，应在灌浆区域建造温室，以确保施工环境温度超过15°C,下午应选择施工。若温度低于15度，007A加热至60-70度后方可施工，只能缓慢提高强度，但不影响固化后的性能。

3.混和

A(树脂)与手提搅拌器(200-250rpm)充分混合、B(硬化剂)3分钟左右；2、将C(填料)添加到低速大功率搅拌器(15-20rpm)中，使其与之相同、B混合物混合，充分搅拌至所有石材侵入，混合应按混合配制100：50：800进行大约需要5-10分钟；为了保证混合物在低温下的流动性，可以适当减少C(填料)的用量。