防静电耐磨不发火混凝土配合比

当地板材料与金属或石头等硬质物体产生摩擦、冲击或摩擦时，不会出现火焰(或火花)，导致易燃物体发火或爆炸的风险，即不发火。

无火防爆地板由无火阻燃金属骨料、特殊水泥和各种独特添加剂组成，具有无火阻燃、抗静电、耐磨性高、耐冲击、耐湿冷、装饰性强、易施工、无粉末(粉尘)、冲击或摩擦不产生火焰、施工价格低、施工效果好(整齐光滑)等特点。

应用领域：加气站、液化气站、火药库等易燃、易爆物料的生产、储存场所和长期产生静电的区域。

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地坪特点

金属型特性：具有较高的耐磨性、耐尘性、抗冲击性、非凡的降尘性和耐火性。

系统特征

整体整洁、光滑，涂料凝结后产生一层密实、无孔的层析，这一层非常坚硬，高度耐磨。

薄厚3.0mm

通常使用寿命为15-20年。

具体的方法和要求

1、测试项目指标

耐磨性≤600g/ｍ２

抗拉强度≥９０Ｎ／ｍｍ２（ＭＰａ）之上

抗折强度≥１１Ｎ／ｍｍ２（ＭＰａ）之上

硬度7

耐磨度４

表观密度１。５

性能指标：

混凝土地台施工准备

模板设置-模板设置应整齐、牢固。

根据平台建筑的标高设置模板(建议使用钢模板)，并涂上模板油。同时，建议在柱子周围设置棱形模板。使用标准仪随时检测模板的标高，并使用坚持的块来调节误差。

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2、现浇混凝土

现浇混凝土规定，仓库应按顺序在一个区域(约1000m2)内进行，可同时在多个区域进行浇筑。不同颜色的路面施工时，混凝土应分离浇筑。

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建议混凝土符合下列条件

混凝土强度不低于C25，水灰比尽量小。现场搅拌混凝土的坍落度保持在3-4厘米，产品混凝土的坍落度保持在12-14厘米。如果天气温度高，最好使用缓速器。在细集料混凝土的情况下，较大的砾石孔径不应超过10毫米。振动-用插入式振动器和平板振动器振动。混凝土振动后，用水平仪检查模板的平整度，调整误差位置。

平台水平：使用重型长钢轮持续滚压平台(钢轮总宽度应大于模板宽度的0.5m），使平台水平。折叠平台时，应消除钢模板上的所有污垢。当钢轮不能使用时，用样品刮刀平整平台。平台的水平应该通过水平仪进行测试和确定。

3、混凝土现浇量

为了保证质量和数量，跟上进度，现浇混凝土的数量应控制在双方约定的总数以下。建议施工第一天操纵小面积现浇混凝土的数量，方便双方合作。

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4、不发火(防爆)地板材料施工方案

在原料中操纵火物：

在储存、运输和施工阶段，禁止混合各种容易产生摩擦、碰撞火花的原材料(如各种金属和其他石头)。

在原材料投入搅拌器之前，最好对所有原材料进行再次吸铁检查，尤其是水泥。毕竟在研磨过程中，一些研磨机的研磨体和铁销总是与水泥混合。严格测量，确保公式的准确性。混合应尽可能均匀。根据非防火(防爆)地板的分层结构特点，混合使用两组手推车、两组电动翻车机和两台搅拌机。未经清除，不得使用人力找平工具。用于表层的磨盘和磨辊也应清洗干净，可用于地板表面的找平和出浆过程，无需生气(防爆)。选择上述对策，防止人工材料的影层。

不生气(防爆)地板施工时，材料应一次浇筑。第一步是用刮刀尺粗平，第二步是用机械园盘刮刀尺粗平刮平，纵横刮平3次以上。第二步是用同样的方法进行精细研磨和大规模精细研磨。精细研磨后，用铲子打磨。抛光过程应至少进行三次。

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5、查验并验收

（1）查验

检查下列项目。如有障碍，应咨询专业经理，提出表面处理对策，是否有脱落或损坏。

(2)地板验收不发火(防爆)

完工后10天内不得进行无火(防爆)地板验收。试验方法如下：在完全黑暗的条件下，使用孔径120mm的电动砂轮，转速1520rmin，在混凝土面积以上进行摩擦试验，一般每100m2进行一次(最少100m2)。试验地址范围为30cm╳每次损坏1-2毫米30厘米。.如果没有火焰，可以称之为合格。

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