第一,产品优势
早强高强浇注后1-3天强度约为30Mpa,加快施工进度。
当场只需放水搅拌自动流出状态,立即倒入设备基础,水泥砂浆自动流出,工程施工无振动,保证无振动、远距离灌浆施工。
微型膨胀浇筑物长期无收缩,保证了设备和基本密切接触,基础和基础之间没有收缩,膨胀压力应力适当,保证了系统的长期安全运行。
耐碱性渗透在汽车机油中浸泡30天后,其强度增加10%以上,成型体、密实度、抗渗性等级,以及与电机轴油渍融为一体的环保。
耐久性200万次疲劳试验,50次冻融循环验证试验抗压强度变化不大。
耐候性好-40℃~600℃长期安全操作
严格控制低碱耐腐蚀原料的碱含量,适用于碱-骨料反映有抑制规定工程项目。
操作方法三
1.基础处理
清理设备基础表面时,不得有砾石、浮灰、灰尘、油渍、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分潮湿。灌浆前1小时,应吸收存水。
确定灌浆方法
根据机械设备电机轴的具体情况,选择合适的灌浆方法,因为CGM流通性能非常好。一般情况下,可以使用“重量法灌浆”,将需要的浆体立即从模板口灌入,完全依靠浆体本身的重量自主覆盖光漆,填充所有灌浆室内空间;如果灌浆面积大,结构特别复杂,或者室内空间小,距离远,可以采用“上级漏斗法灌浆”或“工作压力法灌浆”进行灌浆,以保证浆体能够更好地填充每个角落。
模板支撑胶州市高强度灌浆材料
根据建立的灌浆方法和灌浆施工图架模板,模板的精确定位设计标高应超过机械设备底座上的外观至少50毫米。模板必须牢固牢固,以防止松动和跑浆。
高强度灌浆材料的混合
根据产品合格证书中的水料比明确加水流量,生活用水应用于搅拌自来水。水的温度最适合5~40℃,可以用机械或人工搅拌。机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。人工搅拌时,应在2/3的需水量中搅拌2分钟,然后将剩余的需水量再次搅拌均匀。标准砂浆稠度的加水流量为12%-14%。
5.注浆
灌浆施工必须符合下列规定:
(1)浆体需要从一侧灌入,直到另一侧溢出,有利于排出机械设备电机轴与混凝土底座之间的气体,使灌浆丰富,不能从四侧同时灌浆。
灌浆结束后,需持续进行,不能中断,应尽量减少灌浆时间。
(3)注浆过程中不适宜振捣力度,必要时用竹条等带动引流。
每次注浆层的厚度不得超过100毫米。.
(5)长度设备及路轨基本灌浆,应采用按段工程施工。每段距离10m最合适。
在整个灌浆过程中,如果发现表面是泌水状态,可以撒上一点CGM颗粒,吸收水分。
(7)当注浆层厚度超过1000mm的机器基础灌浆时,可将高强度灌浆料混合后按总产量比1。:1加入0.5mm碎石,但是需要经过检查才能确定其可灌性能是否符合要求。
机械设备基础灌浆完成后,要去除的部分必须在灌浆层终凝时解决。
在灌浆过程中,应尽量避免灌浆层受到机械振动的冲击,直至出模前,以免损坏未结算的硬灌浆层。
模板与设备基座的垂直距离应控制在100mm左右,这有利于灌浆施工。
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