混凝土水泥地面修复材料可以立即修复水泥混凝土路面表面、墙面空鼓、脱皮、蜕壳、缝隙、漏筋等问题。它们可以立即涂抹在病虫害的位置,具有很强的抗压和粘结强度,可以实现纤细修复,在移动和高压驾驶条件下不会破碎和脱落;但是,所有混凝土表面的病虫害都适用于这种原料。
2、原材料特性
自主研发WK系列产品修复材料是一种独特的刚软混合技术修复产品,是国内高柔性、调节剂拉伸性、高耐磨性、高抗压能力的修复企业产品。同时,可跨伸缩缝施工,促进混凝土水泥地面修复材料给水泥混凝土路面带来**的修复。环氧树脂砂浆、速干水泥产品、一些仿冒产品等传统刚度修复方案,由于其独特的粘接无效、耐疲劳性低、伸缩指数与原地面不同类型,修复面可在短时间内无效或形成新的损坏,因此必须随着修复和移动而变得昂贵。
使用及维护
修复后,用手触摸原材料表面硬化后,即可开始撒水健康养生,但不能用高压水冲洗,以免冲洗外浆,影响抗压强度。如果水分流失太快,温度需要覆盖健康养生,无论哪种养生方法都可以保持2小时以上的湿度。当温度在20℃以上时,交通可以在24小时内对外开放。当温度较低时,对外开放的时间可以适当增加。凭经验,最好覆盖健康养生的实际效果。覆盖层可以用原材料包装袋、树木技术等适合当地生长的东西。
1.7施工机械设备:混凝土搅拌机或人工混合专用工具(手钻改造)、高压水枪冲洗设备、底部清洗工具、海绵或拖把(吸水过多)、多台立式搅拌机、多台刮刀。
2、地面装修:
(1)去除:首先去除鼓包、蜕皮、缝隙等部位的松动部分。,需要对少于3毫米的部位、过度平坦的部位和有油渍的部位进行拉毛处理。压光方式可以选择技术专业的压光机设备或用尖锤手动敲击。
(2)清洗:将底部的浮灰等杂物清洗干净,用高压水冲洗干净,冲洗时要将砂浆冲破工作面,防止逆流。
(3)莹润:自来水清洗干净后,应先将水保留在工作面上一段时间,使工作面充分润透,直至不再渗漏。
3、原料配制:
(1)放水:与水混合,加水流量在15%时效果最佳,但根据修复位置的不同,加水流量需要在稀释度不同时进行调整,但加水流量保持在15%-20%之间。
(2)搅拌:搅拌时要充分搅拌,观察无粉球和气泡。如果仍然有粉球和气泡,搅拌前可以静止一分钟。搅拌时间最适合3分钟,但不宜过长,以免在搅拌罐中凝结。
(3)工作经验:根据经验,搅拌前应先放水再投料,会节约成本。由于原材料凝结时间短,一次性搅拌量不宜过大。根据工作面和工程进度,每次搅拌块需要在20分钟内进行工程施工。
4、施工工艺:
(1)机会:待修复面充分湿润,表面潮湿但无明水县。如果坑洼位置有水,在工程施工前用海绵或湿布吸收水分。如果有水,会损坏原材料的换水流量,进而影响抗压强度;如果表面太干,以淋浴的形式再次湿润;保持工作面适当的干燥度,有利于粘接和操作。
(2)修复:(1)修复路面裂缝、表面、脱皮、墙体空鼓时,将混合较好的原材料撒在工作表面,用刮刀平整,将刮刀前端稍微伸出,地面变成10。°角度,尽量避免原材料平整的次数。因为回板频率太高,会出现粘板的情况。如果找不到正常情况,静止两到三分钟,然后刮平。施工队伍最好在小总面积上课前预习,了解材料性能,然后进行大规模的实际操作,不断吸收经验和施工方法。(2)对于裂缝的修复,如果裂缝小于3毫米,原材料不太可用,需要扩大裂缝,扩大适当控制的修复面,有利于原材料的粘结和加固效果。
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