套筒灌浆料的密度

本文从配合比、原材料选择、生产控制、施工过程控制等方面对C70性能优异的高强度灌浆材料安全技术进行了交底。

2原料

⑴混凝土：选用英德海螺P.Ⅱ42.5R粉煤灰水泥，3d抗压强度36.3MPa,抗压强度58.78天MPa,3d抗压强度6.2MPa,8.78d拉伸强度8.78d拉伸强度MPa,比表面385m2/kg,规范砂浆稠度需水量25.8%。

⑵砾石：河源市芙蓉石场5～20mm连续二灰碎石含粉量不得超过1%，堆积密度为2610kg/m3，含粉量为0.2%，土壤含量为0.1%，砾石压碎指标为3.5%。

⑶砂：采用东莞东江河砂，属级配粗砂，堆积密度为2560kg/m3，颗粒级配为2.7，氯离子为0.02%，粉末含量为0.8%，土壤成分为0.3%。

⑷煤灰：由母湾电厂制造的煤灰：Ⅱ粒度为26.2%的级煤灰，燃失量为2.2%。

⑸矿渣微粉：深圳市海星港建材有限公司S95级矿渣微粉，比表面420m2/kg,7天活力85%，28天活力104%。

⑹减水剂：东莞混凝土帆实业有限公司生产的初凝聚羧酸高性能减水剂固含20%，高强度灌浆料减水率≧25%。

⑺水：选用清洁饮用水。

3配合比

1根据施工必要性，施工现场规定应用C70性能优良的高强度灌浆材料，为确保C70性能优良的高强度灌浆材料质量泵和浇筑能够成功完成，经过多次实验，实施了一系列高效的工程措施，如表1所示；

2.继续优化砂浆配合比，加入优质煤灰和矿渣微粉，减少水泥用量，尽量降低水泥水化热值，避免高强度灌浆材料水胶比过高造成高强度灌浆材料间隙；

3高强灌浆材料新房开业前3h，机构专业技术人员根据实际原材料按设计方案进行砂浆配合比认证和备用，并对高强灌浆材料1进行检查～对于3小时的各种性能参数，试验项目如下：坍落度扩展、V形布氏漏斗等试验，高强度灌浆材料的特点如图1所示。

采用初凝聚羧酸高性能减水剂，进而降低高强度灌浆材料的收拢应变力；

4生产管控

⑴正式启动生产时，应再次取出陶罐中的减水剂进行试配，并与之前的状态相比是否一致。如果砂浆配合比不一致，则抗压强度不好。生产密度需达到2600kg/m3，以保证灌浆材料的强度；

⑵在生产过程中，严格控制砂石的含水量。操作人员不得擅自减少含水量或随意放水，以调节高强度灌浆材料的循环。高强度灌浆材料在生产过程中的混合时间不少于180秒；

⑶在新房开业前，做好机器的维护工作。值班质量管理完成后，石场原材料和仓位明确，并说明值班叉车司机的技术交底任务；

⑷做好车队运输相互配合，确保专车专用，放料前翻转罐车，确保罐车内水少，安装预期到料台进行抽样检验，高强度灌浆材料粘结性好，条件符合标准即可出厂，半途禁止将水放入罐车，清洗进料口。