超早强钢筋混凝土修复材料应以水泥为载体组合剂,以高强度材料(石英砂)为主要石材,加上聚合物胶粉、外加剂、早强度剂、膨胀剂、防离析等成分。
蜂窝、表面、砂、剥落、粗俗、小裂缝的修复适用于道路、收费站、服务区、加气站、机场等水泥混凝土路面。修复厚度可薄至3mm,施工完成后可实现2~保通维修优选3小时通车。
一、应用领域
1、在混凝土路面施工过程中,由于各种原因,表面出现微裂纹、起砂、脱皮等。
2、除冰盐腐蚀引起的混凝土道面施工操作失误或道面蜂窝、表面等。
3、由于驾驶损坏,混凝土道面粗骨料暴露或冻融,火灾导致混凝土道面损坏。
4、由于各种原因,混凝土道面标高稍低,必须在补差后进行层析修补。
5、其他混凝士构件以上的类似病害。
二、性能参数
注:护混凝土一号执行标准:JG《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》/T336-2011。
三、操作方法
施工程序
施工准备→明确修补区域→道面铣刨→清除碎渣和灰尘→表层潮湿→配备一号护混凝土→混合保护混凝土1号→铺筑护混凝土一号→表层压纹→养生→验收完工→开放交通
1、施工准备
施工准备开工前,应及时明确材料和机器,对施工路段进行部分封闭交通,设置安全警示墩和改线标志,并有专人指导交通车辆通行,确保施工路段安全。
2、明确修补区域
对于混凝士地面待修复区域的放线定位,请注意修复区域应略超过病害区域,建议病害区域的105%~110%。
3、铣刨混凝土路面表面
利用小型地面铣创机观察修补区域进行铣创解决,铣刨深度为3~5mm为宜,铣刨时应往返促进铣刨机,使铣刨深度匀称
4、消除混凝土碎渣和灰尘
空压机或挎包式吹风机及其高压水泵可用于清理待修地区的混凝土碎渣和灰尘。
5、混凝土表面沾水
为了增强修复层与混凝土路面的粘结力,混凝土页面应在铺设修复层前湿润,以无气泡为准,并在铺设混凝土保护1号前清除明水。
6、配备一号护混凝土
根据厂家随货材料注明的需水量,可根据施工情况选择强制搅拌机或便携式电动搅拌机。
7、铺筑护混凝土一号
混合好的混凝土1号浇筑在待修复区域,本产品具有自流性,修复区域填充后用抹刀压实刮平。
8、压纹
施工结束15~齿状压纹轮可用于20分钟的地面压纹。
9、保养
铺设完成后2小时内不得践踏或翻滚。根据工作温度,施工完成后2小时内~交通可以在3h内开放。
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