彩色混凝土是将石材、水泥、增效剂、破乳剂、添加剂和水按一定比例混合而成的轻质混凝土,必须现场搅拌和铺设。它具有透气性、透水性和重量轻的特点。
第一次做彩色混凝土,施工结束后,有时会发现表面有石头爆出,这是怎么回事?要从以下几点来分析:
透水混凝土增强剂产品质量差或增加率低,导致浆料之间粘结强度差。
搅拌时,水量增加太少,还会出现石头爆出。
对面层进行处理时,有些地方没有夯实,石头根本就成了松懈的状态,这是其中的一个原因。
水泥增加率过低也会导致石材爆发。
如果彩色混凝土出现石材爆炸,如果不严重,可以通过喷漆保护膜的方式,利用保护膜本身的粘性,粘住石材。如果大面积的石头出现,需要去掉石头的掉落部分,重新修复。
因为彩色混凝土路面材料中没有沙子,一旦某个阶段出现轻微的错误和遗漏,就会造成石头脱落的问题,无论是新铺设的彩色混凝土还是已经使用的透水路面,只需要出现石头脱落的问题,解决方案只有两个。如果轻微脱落,可以使用喷漆保护膜来提高其表面的粘结幅度。如果严重脱落,只需要修改版。在这种情况下,解决石头脱落问题的最好方法是防止它们。那么,如何更好地预防它们,就需要了解实际原因,详细如下。
1、水量
因为透水混凝土混合物中没有沙子,所以保水性不好。如果水量过多,水泥很容易渗入或流出,最终导致水泥量少,水泥和石头的附着力降低,从而导致石头脱落。但是水量少会导致无法成型,所以水量适合加多少。其他材料有标准的配合比。一般来说,配合比不会有问题,但是水会受到天气的影响,所以水量要根据施工经验来判断。如何才能掌握正确的水量?当彩色混凝土混合成浆料时,用手将其揉成泥球,不会散开,也不会有太多的水分和光泽。
2、振捣
振动质量也很重要。如果振动过于致密,会损害透水率。如果振动不够致密,会导致粘结力不足,石头脱落。按照常见的平板振动器,每点振动时间约为7秒,建议咨询了解更多的师傅。
3、保养
浇注半小时后,必须及时维护,并用薄膜覆盖7天。如果维护不到位,可能会加速石材中水分的挥发,因为混合物的水灰比小,水分挥发过多,水泥得不到足够的水分进行凝固,从而危及石材之间的附着力,导致石材脱落。
4、运料
如果运输时间过长,会导致混合物水分过多挥发,导致粘结力不足,最终导致石材脱落,需要在混合后半小时内铺设,不建议一次搅拌过多。
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