轨道胶泥施工说明:
(1)、施工前准备:
1:在混凝土基础表面凿毛,并将其清洗干净。附着在轨道胶泥上的构件(如钢垫板)可以去除锈皮和油渍。
2:在灌浆前24小时清理路轨基础表面,路轨基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,应吸收存水。
(2)支模:
1:按照灌浆施工图架模板,模板不能跑浆。
2:如果在灌浆过程中出现跑浆情况,应妥善处理。
(3)。搅拌程序:在搅拌桶中加入规定量的水,然后放入搅拌器中,将一些轨道水泥倒入桶中搅拌稀释,然后将剩余材料倒入搅拌中,时间应从头到尾保持在一分钟左右。搅拌时,叶片应沿桶附近前后慢慢移动,以便搅拌桶底和桶壁上附着的干料;搅拌叶片不应提至座浆表面以上,以防气体带来。
(4)、对轨道胶泥材料进行灌浆,其工艺应符合下列要求:
1、混合好的轨道水泥需要及时灌溉。灌溉时,尽量从一侧引入,便于排出底板与混凝土基础之间的气体,可采用竹条等设备进行引流。灌溉开始后继续进行,不能中断。
2:在进行二次灌浆时,轨道胶泥需要从一侧注浆,直至另一侧溢出,不能同时从四侧注浆。
3:灌浆开始后,继续进行,不能中断,并尽量减少灌浆时间。
4:注浆过程中禁止振捣,可采用竹板条进行引流。
5:每一次注浆厚度不得超过150mm,当注浆层低于30mm时,应采取相应措施或改为其他型号。
6:不要将已经运转的设备振动传递给准备注浆的设备基础。
拆板及维护:
1、灌溉24小时后拆板。拆板后,用湿草袋或布附着在灌溉好的轨道水泥上,每天浇水养护2-6次。维护温度应在15℃以上,维护期为7天。如果现场温度较低,应适当延长维护期。
2、冬季施工需要采取保温措施。
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