自密实混凝土流通性高,无离析、无泌水,无振动或振动自动平整,充满模型和包装钢筋。由于自密实混凝土清除振动,显著减少了一般振动混凝土浇筑中的噪声污染,大大提高了混凝土施工,降低了劳动力成本;节约了振动机和能耗,降低了机械成本和劳动力成本,具有较强的经济效益。在生产中需要大量的煤灰、颗粒化高炉渣等工业废物,有利于资源的良好利用。
1原料的挑选
1.1水泥
粉煤灰水泥或普通硅酸盐水泥一般用于配置自密实混凝土,应符合国家标准GB175-2007《普通硅酸盐水泥》的规定。对于具有温度控制标准的大型自密实混凝土,必须使用矿渣硅酸盐水泥、中热水泥或低热水泥。水泥需要低需水性,与所用高效减水剂相溶性好。
1.2掺和料
自密实混凝土中掺入外加剂的目的是提高混凝土的工作性,提高混凝土的耐久性,降低混凝土的水胶比。煤灰和粒化高炉渣粉可作为矿物外加剂。煤灰应符合国家标准GB/T1596-2005《水泥和混凝土中使用的粉煤灰》的要求。自密实混凝土优先采用I级粉煤灰或II级粉煤灰,但操作用水量比不超过100%。粒化高炉渣粉应符合国家标准GB/T18046-2008《水泥和混凝土中使用的粒化高炉渣粉》的规定。自密实混凝土应采用S95级矿渣粉。
1.3石料
粗骨料应采用连续级配或两个以上单粒度级配合使用,大公称粒度不得超过20mm;对于结构密切的垂直构件、形状复杂的结构和有特殊要求的工程,粗骨料的主要粒度不得超过16mm.粗骨料中的针片颗粒成分对自密实混凝土间隙的通过性有很大影响,其成分不得超过8%,粗骨料的泥浆含量和泥浆成分应分别低于1.0%和0.5%。细骨料应采用级配II区域的砂,天然砂的泥浆含量、泥浆成分及其人工砂的石粉含量应符合《普通混凝土砂、石材质量及检验方法标准》的规定。
1.4减水剂
减水剂的特性应符合GB8076-2008《混凝土外加剂》和GB5019-2013《混凝土外加剂应用技术规范》的有关规定。减水剂应具有较大的减水率和较好的缓凝塑性。
对于具有抗冷标准的自密实混凝土,应掺入引气剂,含气量不得超过5%。含气量过大不仅会严重降低混凝土强度,还会影响自密实混凝土的流通性。
由于流动性大,自密混凝土混合物往往会分离。一般来说,增粘剂与减水剂中的增粘剂混合解决问题。增粘剂最常用于纤维素醚和甲基纤维素。
2.自密实混凝土混合物性能试验
自密实混凝土拌合物不仅要满足一般混凝土拌合物的工作性,还要满足自密实的技术性能。自密实混凝土的自密实特性包括:填充特性、抗离析特性和根据特性的间隙。其中,填充特性是自密实混凝土拌合物的必修工程,对于高流量、高填充的自密实混凝土,应具有抗离析技术性能。
添加特性:T500检测和识别坍落扩展和扩展时间。添加特性是自密实混凝土混合物的控制指标,根据施工难度分为三个特性级别,①无箍筋或少箍筋的钢筋混凝土、泵送浇筑施工工程、截面小、无水平、长距离流动的纵向结构,坍落扩展规定在550~655mm;②一般钢筋混凝土结构,坍落膨胀规定在660~755mm,T500的扩展时间不低于2s;③结构紧密的垂直构件,结构复杂,粗骨料粒度不大于16mm,坍落膨胀规定在760~850mm,T500的扩展时间不大于2s.
抗离析特性:用离析率进行识别。抗离析特性是自密实混凝土混合物自密实特性的可选指标,根据流动距离和钢筋聚集水平分为两个特性等级,①混凝土流动间距小于5mm、钢筋间距超过80mm的薄板和纵向结构,离析率不超过20%;②混凝土流动间距超过5m、纵向结构的钢筋间距超过80mm,离析率不超过15%;当混凝土流动间距超过5m、纵向结构的钢筋间距小于80mm,离析率应小于10%。
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