混凝土灌浆料标准

高强度灌浆材料主要有两种规格和标准，一种是GB/T/50448旧试验标准，另一个是GB-50204-2015新的高强度灌浆材料实验技术标准。本文不仅描述了上述标准，还详细说明了高强度灌浆材料的施工工艺、使用方法和标准，以及准备规范和标准。

GB/T/50448旧试验标准：

除国家行业标准《混凝土结构工程施工质量验收标准》GB50204的相关规定外，工程竣工验收还应符合下列规定：

1.高强度灌浆材料灌浆施工时，每50吨为备用序号，50吨以下按序号计算；

2.工程验收数据信息以高强度灌浆材料抗拉强度备用试样的试验报告作为标准养护条件下的工程验收数据；根据实际需要明确同一维护试样的留置数量；

3备用样品的尺寸和测试方法应按照附件A的有关规定执行。

8.0.2.工程质量检验文件一般包括产品证书、检验报告、入场复检报告、工程施工检验报告、工程施工方案、施工日记等相关资料。

附则A检测方法

A.0.1高强度灌浆材料的环境温度和湿度必须符合下列规定：

样品成型实验室的温度应保持在20±2℃空气湿度不小于50%；

2.样品带模维护箱的环境温度应保持在20±1℃空气湿度不低于90%；样品保养池的水温应保持在20±1℃；

3.水泥基灌浆材料和混合水温应与实验室温度一致。

A.0.2流动性检测必须符合以下规定：

1应使用符合中国执行标准的行星水泥胶砂搅拌机JC水泥基灌浆材料/T681标准搅拌机混合；

2.锥形模具必须符合国家行业标准《水泥胶砂流量测定方法》GB/T2419的相关规定，宽度为下孔公称直径100±0.5mm,外缘公称直径70±0.5mm,高60±0.5mm；

金属板规格不得小于500mmm×平放500毫米；

4流动性检测应按以下流程进行：

1.水泥基灌浆材料1800g，精度为5g；搅拌自来水应根据制造商的大量搅拌需水量进行称重，准确至1g；

2.湿搅拌锅和搅拌叶，但不能有明水县。将水泥基灌浆材料倒入搅拌锅中，打开搅拌器，同时加入搅拌自来水，10秒内加满；

3根据水泥胶砂搅拌机的设置程序混合240s；当制造商对产品质量有实际的混合标准时，应按照其标准进行混合；

4湿金属板和截锥圆模内腔，但不能有明水县。将截锥圆模放置在金属板的中心；

5将水泥基灌浆材料浆倒入截锥形模具中，直至浆料与截锥形模具外缘对齐；缓慢提到截锥形模具，使浆料在无振荡环境下自由化，直至终止；

6准确测量浆料的大扩散孔径和垂直方向直径，寻求平均值，具体为1mm，作为流动度的初始值；上述混合和测量工作应在6min内进行；

7将金属板中的浆料放入搅拌锅中，制定防止浆料水分蒸发的对策。自放水搅拌30min时，将搅拌锅中的浆料按本款第3、6工艺进行试验，测量结论作为30min流量保留值。

A.0.3坍落度和坍落扩展试验必须符合下列规定：

1.水泥基灌浆材料应采用30L强制搅拌机混合。坍落度筒应符合我国《混凝土坍落度仪》JG3021中技术标准的相关规定；

2底版应采用表面光滑的不锈钢板，规格不小于800mm×800毫米，平放；

检测坍落度和坍落扩展度应按以下流程进行：

1称重20kg水泥基灌浆材料，精度为50g；搅拌自来水应根据制造商的大量搅拌需水量进行称重，准确至5g；

2.湿搅拌筒和搅拌叶片，但不能有明水县。将水泥基灌浆材料倒入料斗中，打开搅拌机，同时加入搅拌自来水，10s内加满，搅拌成180s；制造商对产品质量有实际搅拌标准时，按标准搅拌；

3.明水县不得在坍落度筒内部和底版上设置潮湿坍落度筒和底版。将坍落度筒放在底版的中心；

4用水泥基灌浆材料浆填充坍落度筒，用面包刀抹平。消除筒底版中的料浆，垂直稳定地提到坍落度筒，使料浆在无振荡环境下流动直至终止。需要5～坍落度筒提离全过程在10s内进行，60s内放料，提及坍落度筒全过程；

5.精确测量膨胀后的坍落度，具体为1mm，作为坍落度的初始值；精确测量垂直方向的膨胀孔径，寻求平均值，具体为1mm，作为坍落度膨胀的初始值。上述混合和测量工作应在5min内进行；

6将底版中的浆料放入料斗中，制定防止浆料中水分蒸发的对策。自放水搅拌30min时，搅拌机中的浆料再次搅拌180s，并根据本款第3、5工艺实验，测量结论作为坍落度和坍落度膨胀30min的保留值。