双组份聚氨酯防水涂料

产品概述

是由a、b2组分反应干固涂膜，a组分应使用聚醚、多异氰酸酯等原料，通过聚合反应产生的具有端异氰酸基的透明至淡黄色的粘稠液体；b组分应混合交联剂、促进剂、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填料和颜料制成的泥。使用中将A、b组分按一定比例混合。搅拌均匀后，刷涂在工程基面上。经过几个小时的反映，干燥固化产生弹性、韧性和耐久性的防水涂层。

产品类别

根据拉伸性能分为i、ⅱ两类。

编号标识

pu—聚氨酯防水涂料；m—组份。

按照产品名称、成分、类别和标准号的顺序进行标记。

例子：i类双组份聚氨酯防水材料标记为：pu防水材料migb/t19250-2003

执行标准

gb聚氨酯防水涂料/t19250-2003。

产品优势

●无煤焦油等有毒物质。

●常温干燥固化，防水层无缝，平整光滑，与基层结合牢固。

●外观复杂的部位施工方便，效果比卷材类好。

●液体冷却施工，使用方便，方便。

●坚固耐用，耐候，抗老化，耐油渍和酸碱，适应性强，可用于迎水面和背水面。

施工工法

●清洁底层:首先清洁表面的灰尘、沙子、砂浆、肿块等杂物。屋面的水落口、出气孔、设备设施、卫生设备等。需要组装牢固，接缝紧密整齐。

●调味：调味比例：a成分：b成分=1:2

组分型聚氨酯涂料属于干固型，必须严格按比例调味。要求精确测量，a、混合成分后误差不得超过5%。精确称重后，倒入调料桶，用电动搅拌器充分搅拌3%。～每次调料需要20分钟。～用完30分钟。

●涂层施工

选择刮擦法，用刮刀施胶防水材料，先将涂料撒在底层，用刮刀往返刮擦，使其厚度均匀。用于大规模施工。

◎附加层施工:阳角线、穿墙管等薄弱部位采用附加层加固。可制成“一布二涂”或“二布三涂”，其中聚酯无纺布应优先用于胎体增强材料。施工时，先涂一两遍油漆，然后立即铺上胎体增强材料，再涂上油漆覆盖表面。

◎大规模粉刷:节点位置加层后，即可进行大规模防水工程。平面施工时，将搅拌好的涂料均匀地撒在底部，然后进行刮擦施工。立面施工时，从下往上刷。1.5～2.0厚防水涂层应刷2-3次。沉降缝接缝总宽度不应小于100毫米。.每一次刷涂都要相互垂直。

◎铺装增强材料:在涂层之间夹住胎体增强材料时，胚胎下方的涂层厚度不应小于1毫米，上层的涂层厚度不应小于0.5。mm,防水材料应充分浸泡在胚体层中，不得有白茬和褶皱。◎保护层施工：已经粉刷好的防水层，要及时采取保护措施，用混合砂浆做好保护层。

●常见问题：

◇镀层未干燥时，禁止上人或下道施工。

◇雨季严禁施工，涂层干燥前禁止接触降水。

◇施工温度应该是5～35℃。

◇湿冷的地下建筑基面不应有明水，应在排干24小时后施工。

◎参考剂量：1.0mm厚涂层，涂料总剂量约为1.5-1.7kg/m2.