道桥聚氨酯防水涂料施工方法

施工技术

1.生产流程

清理底层→粉刷基层处理剂→附加层施工细节→第一遍涂层→第二遍涂层→第三次涂膜防水层施工→防水层一次通水→保护层饰面施工→二次通水的防水层→防水层验收

2.操作要点

(1)清除底层

基层表面必须彻底清洁，做到干净、干燥。

(2)粉刷基层处理剂

装载聚氨酯甲、乙、二甲苯按1：1.5：配合2-3比例拌匀，作为基层处理剂，在底层表面使用滚刷或漆刷均匀的改性剂，粉刷量为0.2。kg/m²上下为宜。在进行下一道工序之前，粉刷后应干躁4h以上。

(3)附加层施工

在地漏、管根、阳角线、进出口等缺乏漏水的地方。，首先，应使用聚氨酯防水涂料作为甲、乙两种成分。：1.5比例混合搅拌均匀，刮一次，解决附加层。根据设计要点，细节结构也可以用胎体增强材料作为附加层。胎体增强材料总宽度为300-500毫米，接缝为100毫米，施工时铺设整齐，涂有聚氨酯涂料。

第一次涂层施工(4)

根据产品介绍的比例配置聚氨酯涂料甲、乙、二甲苯，搅拌均匀，用塑料刮刀或漆刷在基层表面刮(刷)。刮削厚度应均匀，刮削量应为0.8-1。.kg/m²为宜。

第二次涂层施工(5)

第一次涂层固化后，按照上述配方和方法对第二次涂层进行涂刷。平面的涂刷方向应垂直于第一次涂刷方向，涂刷量仍与第一次涂刷相同。

第三次涂层及粘沙粒施工

第二次涂层固化后，按照上述配方和方法对第三次涂层进行涂刷，涂刷量为0.4-0.5。kg/m²为宜。当第三次涂层施工完成且未固化时，应在表面稀释地撒上少许干净的沙粒，以增强其与即将覆盖的混合砂浆之间的粘结程度。

如果涂层完全固化并通过检验验收，可以涂上混合砂浆保护层或粘贴面砖、马塞克等装饰层。

(三)工程验收

需要提供现场作业用聚氨酯涂料复试技术性能的检验报告及其他材料、技术、质量等证明材料。

涂层应厚度均匀，密封严密，不得有脱落、开裂、孔洞、收头不严、露胚等缺陷。

刚性保护层与涂膜防水层之间应粘结牢固，表面平整，不得有空鼓、脱落、翘边现象。

4.涂层防水层表面的坡度应符合设计要求，不应存在部分水分和泄漏。检查泄漏的方法是堵塞地漏，储水24小时无泄漏达标。

（四）

操作人员应严格维护已完成的涂膜防水层。所有人员在做防护层前不得进入施工现场，以免损坏防水层。

地漏或出水口等应防止污垢堵塞，确保排水畅通。

在施工过程中，不能对已经做好装饰的墙面、卫生洁具、门窗等进行涂层污染。

(五)安全注意事项

储存材料的地点和施工现场必须通风良好。

存料、调料和施工现场必须禁止烟花，并配备消防设备。

每一次施工用完的机器必须用有机溶液清洗干净。

防水工程人员必须经过专业培训，执照上岗，试做样板房，经检查验收合格后，方可全面施工。