桥梁支座采用注浆型高强度环氧树脂砂浆。
环氧树脂砂应采用高强度、抗冲蚀、粘接稳定的新型层析修复材料,由改性饱和基环氧树脂、固化剂和硬填料组成。具有补漏、密封、防腐等服务的粘结修复,渗透性强,能渗透到混凝土表面。
溶液型环氧胶泥的主要特点
—附着力好,强度高,韧性好,抗冲击性能优良。
—干燥稳定,胶体缩水率低
—触变性好,施工方便
适用范围
—修补混凝土表面的小缝隙、蜂窝、表面、漏筋等缺陷
—混凝土防碳化、防汽蚀防护刷面施工
技术数据
—抗压强度:≥10.0Mpa
—抗拉强度:≥85.0Mpa
—与混凝土粘接的抗压强度:≥4.0Mpa
—与钢板粘接的抗压强度:≥6.0Mpa
—抗压弹性模具:检验结果为2.15×103Mpa
—抗磨强度:
根据水工混凝土试验标准,冲磨速度为14.3m/s,测试结果为7.6h?m2/kg;
根据环氧树脂砂浆试验标准,冲磨速度为40m//s,测试结果是2.79h?cm2/g
—线膨胀系数:检验结果为9.2×10-6mm/mm/℃
—碳深:测试结果为0.86毫米,相当于大自然空气50年。
—抗冲击能力:2.1KJ/m2
操作方法
—A料、B料长时间储存会产生沉积、分层、褪色状态,不影响商品的基本性能和质量,只需在使用时搅拌即可。
—根据A料:B料=3:1比例充分搅拌均匀即可使用。
—施工温度≥固化后应用温度为5℃80~-40℃。
—在独特的施工条件下,请联系我公司的技术部门。第一,构成:
由环氧树脂、固化剂、稀释剂和粉末组成的环氧胶泥(砂浆)。
环氧树脂砂浆由环氧树脂、固化剂、稀释剂、粉末和细骨料组成。
第二,特点和用途:金属和非金属粘结性强,缩水率小,冲击韧性高,耐中等浓度酸碱,抗老化能力弱。水泥主要用于机械设备和工厂地板的砖板防腐衬里,砂浆主要用于工厂的整体无缝防腐地板。
环氧胶泥的配制:
根据使用场景、温度、湿度设置;
环氧水泥配置:
1.建设工作温度宜为15。~30℃,空气湿度不能超过80℃%。
2.用于调味的器皿和工具,应保持清洁、干燥、无油渍、无干固沉渣等。
3.将环氧树脂添加到容器中,按比例添加稀释剂,混合均匀,并用环氧树脂混合物预留。(如果冬季气温较低,环氧树脂可提前加热至50℃左右)
4.取一定数量的环氧树脂混合物,或以环氧树脂为数量,按比例加入固化剂,混合均匀,配置成树脂胶。
5.将粉末按比例加入配置好的树脂胶中,搅拌均匀,制成胶泥。
6.将粉末和细骨料按比例加入配置的树脂胶中,搅拌均匀,制成砂浆料。胶泥的稀稠度可以通过加减胶泥粉的百分比来调节。
7.配置好的树脂胶、胶泥或砂浆料必须在30分钟内用完,在施工过程中,如果出现凝结现象,严禁使用。
五是施工要点
1.基层表面应干燥、牢固、无油渍、无松散、空鼓现象。
2.施工时要保持室内通风的施工条件。
3.固化剂量可根据具体环境要素进行调整。
4.施工完成后,设备应立即用甲苯清洗干净。
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