c20无砂大孔混凝土就是透水砼吗

彩色混凝土是一种无砂大孔隙混凝土，由水泥胶结材料包裹粗骨料形成。与普通商业混凝土相比，最突出的区别是有孔隙，是否选用砂是材料上的区别。

彩色混凝土应该在内涝现象的实际环境中提出新的城市发展生态保护材料。它已经把原本僵硬的混凝土变成了会“吸气”的混凝土，材料也可以升级更换。它还可以用于河道护坡和加固河岸。同时，草可以在孔隙中生长，这样绿色植物就可以反馈，混凝土的部分强度也可以提高，最终形成良好的生态、绿色和环保闭环。

彩色混凝土路面的施工方法有哪些？

1、底层整平→铺装垫层→铺装砂滤层→支模板→预置膨胀缝→浇筑底层混凝土→铺装面层→覆膜保养→清理密封

2、路基平整:严格检查标高，检查基本整齐。整齐后，基本压实，夯实后环刀采样检测路基质量，密实指数。≥0．93；

3、铺装垫层:根据施工图纸，铺装级配有碎石或砂卵石垫层，所需厚度因承重规定而异。根据厚度，采用机械或机械压实，压实系数根据设计要点；

4、铺设砂滤层：在垫层上铺设3mm厚中、粗砂滤层找平，适当撒水，压路机或平板振捣器滚压捣碎；

5、模板:根据标高和装饰图案规定框架模板。模板必须保证设计图案线框的强度要求和规定，模板上边缘的标高必须与彩色混凝土表面的顶部标高一致；

6、预置膨胀缝：当彩色混凝土周长超过6mm或施工面与其它材料相连时，应预置膨胀材料(5mmn厚5Ommn宽的泡沫条粘贴在建筑标高55mm以下)；将彩色混凝土严格按照设计要点的强度混合。减水剂和色浆应用电子称，搅拌时间应控制在3mmn)；

7、浇注彩色混凝土:用混凝土摊铺机或平板振动器振动。表层必须与基层一起浇筑。间隔不得超过2小时，底层混凝土应在间隔期内覆盖并锁定水分。表面混凝土用摩擦振动平整机振动密实，孔隙较大的地方用人力找平夯实。浇筑一次后，应与样品进行颜色对比，合格后方可再次施工。由于混凝土干燥坚硬，建议在夜间施工，以防止水损伤大；

8、表面露骨料预处理:当公共层为露骨料彩色混凝土时，应在铺设后半段内选择表面处理剂进行预处理，然后进行覆膜维护。预处理后6－8时(根据保养温度、湿度等因素明确)进行表面加工，完成露骨料的效果，然后继续进行覆膜保养；

9、覆膜和维护:面层混凝土铺筑后，应进行覆膜和浇筑维护。混凝土成型3Ommn后应进行维护，维护时间应为7d。；

10、清洁密封:对于彩色透水混凝土，应进行密封。面层混凝土浇筑7天后，用温水清洗干净。表层完全干燥后，双丙聚氨酯密封剂均匀地涂在表层上，维护工作面，静置8:00(时间长短可根据现场温度和通风条件适当调整)。对于露骨料彩色混凝土，当设计没有标准时，不进行喷漆密封。