铁路桥梁支座灌浆料试验检测规范

预制构件简支箱梁支座灌浆、现浇箱梁支座灌浆、橡胶支座底板与桥台支撑垫石之间灌浆等都是采用支座灌浆材料。

上述数据信息均在规范实验室控制条件下测量，企业使用量：约2300kg/m3。

产品特性：

早期强度极高，2h抗拉强度超过20Mpa，24h抗拉强度超过10Mpa。；处理时间较长，流动性大，不假凝，不泌水，密实，无收缩，无锈蚀，无金属骨料，无氟化物。

工程施工：

◆支撑垫石表面安装在坐浆支座的位置，消除预留洞内的污垢；组装支座模板，注意密封性，注浆时避免跑浆；施工前24小时淋湿支撑垫石表面，注浆时确保底层无明水县。

◆浆料按颗粒料：水=1:0.15±0.01(重量)配置。

◆选择强制搅拌机进行搅拌：先加入约3/4水，搅拌1~2min，然后倒入剩余水，再搅拌均匀，所有搅拌温度控制在5min以内。不要一次混合太多，最好在20分钟内用完。

◆选择手钻搅拌：先将搅拌水和3/4上下块倒入桶中搅拌30s，然后放入剩余料搅拌均匀。

◆用力灌浆方法灌浆橡胶支座底部和螺栓孔，从橡胶支座的核心位置向周围灌浆，直到所有灌浆都注意到模板和橡胶支座底部附近的缝隙。灌浆前，应基本计算机所需的灌浆体积，以保证连续工程施工，避免中间缺浆。

保养：

◆灌浆完成后，应及时覆盖塑料薄膜或湿草袋进行保湿和补水。高强度灌浆材料硬化后，应进行浇灌和维护，以确保高强度灌浆材料表面潮湿，维护时间不应低于7天。.

◆支座灌浆材料的强度增长与温度密切相关，冬季施工时间应采用开水搅拌、隔热保养等相应措施，以获得较好的早期强度。

◆当支座灌浆材料达到抗压强度要求后，拧紧地脚螺钉拆下临时固定板，组装橡胶支座密封档板。