超高韧性混凝土配合比

试验方法

混凝土成型：经原料称重，充分搅拌后，检测混合物的流动性，然后振动成型；

维修：混凝土入模后静置24小时拆板，标准维修至要求年龄，或在175℃蒸压维修后，进行强度测试；

强度测试：样品规格10cm×10cm×10cm.

3　测试结果和分析

水凝土比是衡量混凝土强度最重要的因素。为了保证足够的密度，本研究在参考高性能混凝土配置经验的前提下，进一步降低了水凝土比。同时，为了保证混凝土具有良好的流动性，增加了胶凝材料的用量。测试结果见表3.

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可以从测试结果中得出：

当水胶比为0.18时，胶凝材料的用量从500kg/m3增加到900kg/m3(配制1)、2、三是混凝土流动性提高，塌陷程度从0mm提高到245mm，而扩展程度也从未扩大到563mm。;就强度值而言，与水泥混凝土不同的是，本文实验中的强度随着胶凝材料用量的增加而变化，每一个年龄段都表现出这一规律，特别是配制3，胶凝材料用量为900kg/m3，其90d抗拉强度达到170.3MPa.

由于混凝土水胶比控制系统有所突破，水胶比可降至0.14，其结果与水胶比0.18时一致。当胶凝材料用量从700kg/m3增加到1100kg/m3时，混凝土坍落度可达262mm，扩展度可达560mm，抗拉强度可达162.5。MPa.

3)水胶比仍然是确定混凝土强度的关键。虽然水泥水化水平在低水胶比环境下非常低，但根据文献[7]可以得到。当水胶比为0.14时，水泥较大的凝固水平为38.9%，而当水胶比为0.18时，凝固水平仅为50%(不考虑混合料火山灰反应)。但由于压实度的提高，当水胶比为0.14时，其最高强度为56d。MPa.

4)加入10%硅灰环境，再加入20%的矿渣，对混凝土的流动性贡献极大(配制5、7)。在水胶比(0.14)较低的环境下，同等条件下不掺矿渣，坍落度只有43mm，基本没有扩展，而掺矿渣后坍落度可达172mm，强度降低很少。

5)蒸压保养后混土强度增加幅度较大(配制8)、9、十)蒸压保养后，与标准保养样品相比，最大强度可达175.1MPa.

6)混凝土中粗骨料对混凝土强度不好。与粗骨料混凝土相比，混凝土中没有粗骨料的强度明显较高(制备8)、9、十)，这也说明了活力粉末混凝土技术的基本合理化。