材料配置可采用机械配置和人工配置
1、LM聚丙烯酸酯乳液混合砂浆应采用人工搅拌,也可采用机械搅拌。
2、配置丙乳砂浆时,先将水泥与沙子混合均匀,再加入聚丙烯酸酯乳液和试拌时的清水量,充分搅拌均匀。
3、混合好的LM聚丙烯酸酯乳液混合砂浆应在最终凝固前使用,如发现有疑胶、结块状态,不得使用。
涂料施工
整体表面施工
1、先将高聚物水泥浆均匀涂抹在湿水泥砂浆和混凝土基层表面,边刷边铺设聚合物水泥砂浆。
2、LM聚丙烯酸酯乳液混合砂浆一次施工面积不宜过大,应分层或分层施工。条宽不得超过1m,每块面积不得超过10m2,分离施工间隔不得小于24h.分层施工时,留缝部分应相互错开。
3、LM聚丙烯酸酯乳液混合砂浆铺设完成后,应立即压平,并应一次性刮平,不应反复压平。如果遇到气泡,应刺穿并拧紧,表面应致密。
4、立面或顶面表层厚度超过10mm时,应分层施工。每层表面的厚度应为5~10mm,下层施工可在前层干燥时进行。
5、LM聚丙烯酸酯乳液混合砂浆完成后12~24小时内,建议在表层上再刷一层高聚物水泥浆,封闭表层间隙。
6、LM聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆抹灰后,表面干燥时应进行喷涂维护或覆盖塑料薄膜和麻袋。塑料薄膜应密封严密。在湿冷维护期间,如遇寒潮或雨天,应覆盖,维护温度不得低于5℃。
7、丙乳砂浆整体表面施工时,也可采用喷漆施工。
块材表面施工
1、铺设耐酸砖和厚度不超过30mm的耐酸石时,应采用挤压法;铺设厚度超过30mm的耐酸石时,应采用座浆法;
2、铺设块材时,应在潮湿的底层刷高聚物水泥浆,并铺设。块材的结合层和砖缝应密实圆润,并采取措施避免块材移动;
3、立面块材料的连续铺设高度应与砂浆的凝固时间一致,并避免块材受力变形;
4、砌块铺设前应进行试排。铺设顺序应从低到高,先是底坑、管沟,然后是路面和踢脚线。在阴角处,立面块材料应压在平面块材料上;在阳角处,平面块材料应压在立面块材料上;
5、砖缝应在砂浆最终凝固前铺好,砖缝表面应平整光滑,并应先将多余的砂浆清洗干净。
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