灌浆料如何使用及施工

特点(十大优势):

1.该灌浆材料强度高，早强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，设备安装后1天即可投入运行。

2.灌浆材料比重高:能填充所有空隙，满足设备二次灌浆的要求。现场只要加水搅拌一下，直接倒入设备基础即可。砂浆会自行流动，施工无振动。确保无振动、长距离灌浆施工。

3.灌浆材料的微膨胀性:保证设备与基础紧密接触，二次灌浆后不收缩。

4.灌浆材料的有效承载面积:确保灌浆材料与设备底板、钢柱脚板、超大钢板的接触面积在95%以上。

5.该灌浆材料耐久性强:经过200万次疲劳试验，50次冻融循环强度无明显变化。

6.灌浆材料抗渗油性:在机油中浸泡30天后，其强度比浸泡前提高10%以上。

7.灌浆材料的耐热性:可在高炉基础、渣沟壁、冲渣沟等部位600℃以下的高温环境中长期使用。

8.灌浆材料可用于冬季施工，具有良好的耐候性:在-10摄氏度时允许室外施工。

9.灌浆材料的低碱腐蚀性:严格控制原材料的碱含量，适用于有控碱要求的工程。

10.可采用多种灌浆方法，如高重力流、机械泵送和高压灌浆，以确保灌浆材料在浇筑后不会分离、泌水或沉降。

产品用途:

1.灌浆剂适用于机械基础、地脚螺栓等设备的基础灌浆，以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)之间固定连接的二次灌浆。)和基础。

2.灌浆剂可用于地铁、隧道、地下工程的施工缝预埋。

3.灌浆剂可用于建筑物的梁、板、基础、地面、道路的加固、抢修和补强；铁路轨道及吊车梁灌浆填充施工。

施工技术:

1.基础治疗

清理设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前一小时，应将积水排出。

2.确定灌浆方法

根据设备基础的实际情况，可选择相应的灌浆方法，如“自重灌浆”、“高漏斗灌浆”或“压力灌浆”，以保证浆液能充分充满各个角落。

3.模板支架

根据确定的灌浆方法和灌浆施工图，支设模板，模板的定位标高至少高出设备底座上表面50mm，模板支设应严密牢固，防止松动和漏浆。

4.灌浆材料的配置

(1)推荐用水量:一般来说，一般灌浆材料按12.5- 14%的标准掺入水，豆石加强型按9- 10%的标准掺入水，水温5-40摄氏度。(2)建议机械搅拌，搅拌时间一般为1-2分钟。当采用人工搅拌时，加入2/3的水搅拌2分钟，然后加入剩余的水搅拌均匀即可。

(3)每次搅拌的量要视使用量而定，保证材料在40分钟内用完。

(4)现场使用时，严禁在CGM灌浆材料中掺入任何外加剂或外来掺合料。

5.灌浆

(1)水泥浆应从一侧灌入，直至另一侧溢出，以利于设备基础与混凝土基础之间的空气充实灌浆，不得从四面同时进行。

灌浆。