低粘度的环氧树脂类材料

环氧树脂是一种化学式(C11H12O3)的高分子聚合物n,它是指分子中含有两个以上环氧基团的高聚物的总称。这是环氧氯丙烷和双酚A或多元醇的收缩产物。由于环氧基的化学活性，它是一种热固性树脂，因为它可以用各种活性氢化合物打开环，干固交联形成网状组织。双酚A型环氧树脂不仅产量大，种类齐全，而且新的改性类型不断增加，质量不断提高。环氧树脂是指高分子链系统中含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物的总称，属于热固性树脂，象征性树脂为双酚A型环氧树脂。

二是环氧树脂的特点(通常指双酚A型环氧树脂)

独立环氧树脂的实用价值非常低，它需要与固化剂一起使用才有实际意义。

高粘结强度：环氧树脂胶粘剂在合成胶粘剂中的粘结强度居前。

固化收缩率低，环氧树脂胶在胶粘剂中的收缩率最低，这也是环氧胶固化胶接收率高的原因之一。

例如：酚醛树脂胶：8-10%；有机硅胶：6-8%

酯类树脂胶：4-8%；环氧橡胶：1-3%

如果环氧胶经改性处理后缩水率可降至0.1-0.3%，线膨胀系数为6.0.×10-5/℃

4.良好的耐化学性能:醚基、苯环和脂肪羟基在固化系统中不易被酸碱腐蚀。海洋、原油、汽油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3可以使用2年；但是50%H2SO4和10%HNO3在常温下浸泡半年；10%NaOH(100℃)浸泡一个月，特点一致。

电绝缘质量好：环氧树脂击穿场强度可超过35kv/mm6．具有优异的使用性能，稳定的产品规格，良好的耐心和低吸水性能。双酚A型环氧树脂虽然有很好的优点，但也有其缺点：①．操作粘度大，在施工层面看起来有点不方便。②．干燥的固体脆性，延展性小。③．抗张强度低。④．耐受机械冲击和热冲击能力差。

三是环氧树脂的特点

1、环氧橡胶应在环氧树脂的前提下进行再加工或改性，使其技术参数符合特定要求。一般环氧橡胶只能通过固化剂的组合来进行，需要搅拌均匀才能完全干燥固化。一般环氧橡胶称为A橡胶或主剂，固化剂称为B橡胶或固化剂(硬化剂)。

2、环氧胶干固前的关键特征有：色调、粘度、比例、制备、凝胶时间、可用时间、凝固时间、触变性(止流性)、强度，界面张力等。粘度(Viscosity)：指胶体在流动过程中形成的内部摩阻，其标值由物质类型、温度、浓度等因素决定。

凝胶时间:胶水的干燥固化是一个从液体到干燥固化的过程。凝胶时间是从胶水逐渐反映出胶体趋于固体后的临界状态，由环氧胶的混合量、温度等因素决定。

触变性:这一特点是指当胶体被外力感动(晃动、搅拌、振动、超声波等)时。)，胶体会随着外力由稠变稀。当外部因素停止时，胶体会恢复到原来的稠度。

强度(Hardness)：指材料对压印、划痕等外力的抵抗力。邵氏有不同的测试方法。(Shore)强度、布氏(Brinell)强度、洛氏(Rockwell)强度、莫氏(Mohs)强度、巴氏(Barcol)强度、维氏(Vichers)强度等。硬度的标值与硬度计的类型有关。在常见的硬度计中，邵氏硬度计结构紧凑，适合生产检验。邵氏硬度计可分为A型和C型。、D型，A型用于测量软塑料体，C型和D型用于测量半硬质和硬质胶体。

界面张力(Surfacetension)：液体内部分子的影响使表面分子处于向内力的作用下，使液体尽可能缩小其面积，产生与表面平行的力，称为界面张力。或者说液体表面相邻两个单位长度之间的相互驱动力，这是分子力的表现。界面张力的单位是N／m.接口张力的大小与液体特性、纯度和温度有关。

3、电阻、耐电压、吸水性、抗拉强度、拉申(张)强度、剪切强度、抗张强度、冲击强度、热膨胀温度、玻璃化转换温度、热应力、耐化学性、延伸性、收缩系数、传热系数、诱电性、耐老化性、耐老化性等都是环氧胶固化后的关键特点。