设备灌浆料施工流程

灌浆材料应以高强度材料为石材，以水泥为粘结剂，加入高流态、微膨胀、防离析等成分，经一定工艺制成的干混砂浆。现场使用时，施工简单方便，只需加入规定的水，充分搅拌即可。

因为灌浆材料的特性，在灌浆过程中要做好充分的准备和施工工艺。

灌浆材料特性：

•塑性膨胀与硬化期膨胀的双重作用，确保合理的承载面（EBA）超过90%，均匀传送荷载；

•流动性大，不泌水，不离析；施工更简单快捷，保质保量；

•保证设备在早强、高强、注浆2小时后正常运行生产；

•钢筋不腐蚀，抗油渗透，耐久性好。

施工准备

1、施工现场质量管理应具有明确的施工技术标准、完善的质量管理体系、施工质量控制和质量检验体系。灌浆前应有施工组织方案或施工技术方案，并经批准。

2、灌浆施工前，应准备搅拌器具、灌浆设备、模板和维修物品。

3、除符合GB50204现行国家标准《混凝土机构工程施工质量验收规范》的有关规定外，模板支护还应符合下列规定：

①第二次灌浆时，模板与设备底座周围的水平距离应保持在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。

②钢筋混凝土改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔和排气孔，灌浆孔直径不小于50mm，间隔不超过1000mm。；灌浆孔和排气孔应高于孔的最高处50毫米。

施工工艺

▲拌和

1、混合水泥基灌浆材料时，应根据产品需要的水量放水。

2、水泥基灌浆材料应机械混合。搅拌时，先加入2/3左右的水，然后加入剩余的水，搅拌至对称。如果对AGM-340产品有具体的搅拌规定，应按其标准搅拌。

3、搅拌地址应接近灌浆地址。

▲地脚螺钉锚注浆

1、锚固式地脚螺钉施工技术应符合下列要求：①清除孔→②清理孔内存水→③1消除螺栓表面的油渍和锈迹→④插入螺栓进行调节固定→⑤混合AGM340灌浆材料→⑥浇制→⑦保养→⑧安装设备

2、地脚螺钉成孔时，螺栓孔水平误差不得超过5mm，垂直偏差不得超过5mm。〬。螺栓孔壁应粗糙，应先在孔内清洗，不得有灰层、油污等残渣，注浆前用水浸泡8-12小时，以消除孔内的水分。如果环境温度低于5℃，应采取措施加热，温度应保持在10℃以上。

3、在灌浆之前，要清除地脚螺钉表面的油污和锈迹。

4、在将搅拌好的灌入螺栓孔中时，可以根据需要调整螺栓位置。灌浆过程中禁止振捣，灌浆完成后不得再次调整螺栓。

5、孔内注浆层表面应小于基本混凝土表面50mm左右。