高强水泥自流平的施工工艺

自流平水泥施工工艺

1基本底边规定

1、基本水泥地面应干净、干燥、整洁

2、混合砂浆和地面不能空壳

3、混合砂浆表面不得有砂，砂浆表面应保持清洁

4、水泥表面必须整齐，规定两米范围内的落差小于4mm

5、地面一定要干躁，用专用测试仪测量含水量不超过17度

6、底层水泥强度不得低于10兆帕

2施工准备

1、材料：界面剂，自流平水泥

2、施工工具辅助机：水管、电力电缆、照明灯(或现场照明)、底漆辊刷、量水筒、搅拌桶、自流平专用刮刀、放气辊、钉鞋等。

3、人员配置施工人员的配置应根据施工面积确定。一般应包括：机械工人（自流平搅拌、地面抛光、真空等）、工匠（维修和找平）、力工（清洁、运输和绘画界面剂）管理者（现场管理和质量控制

三是施工环境和工艺

(1)水泥基自流平砂浆施工环境：

1.施工期间和施工后一周应控制室温10℃～28℃。

2.施工过程中要避免风吹，因此要关闭门窗，防止收水过快，硬化过程中出现裂缝。

3.底层路面应牢固，具有一定的强度(抗拉强度至少为1.5)Mpa）。

4.如果底层路面是新浇混凝土，其收集必须完成，否则底层混凝土开裂会导致自流平砂浆干裂。

5.施工完成后，不得断水、断电、间歇施工。

(2)水泥基自流平砂浆施工技术：

1.原基层处理：根据现场原有混凝土路面条件，采用不同的处理方法，从而达到底层表面

表面坚硬，清理干净。基层表面的缝隙要凿成“V“型槽，并用自流平砂浆修复整齐。

2、对于较大的凹痕和孔洞，也应使用自流平砂浆进行整洁修复。如果底部混凝土路面强度过低，混凝土基层表面为水泥浮浆或严重起砂，则应抛光表面的所有层。

3、底层混凝土强度低会降低自流平材料与基层混凝土之间的粘结水平，并可能导致自流平地面成品出现裂纹和外壳。因此，我们要求抛光过程必须细腻及时。

4、如果平面度不好，尽量打磨落差大的地方。由于我们制作的水自流平地面厚度为3~9mm，落差过大会影响自流平成品的平面度。