造成混凝土空鼓的原因
路面去除不好。在以前的过程中,基层表面会留下落地灰或油渍。由于水泥砂浆地面施工前基层表面未清洗干净,混合砂浆与基层融合不良,导致空鼓和裂缝。
灌浆方法不科学。由于水泥表面不易均匀移除,浇水时多多少少,容易导致干灰尘和水垢。随着水泥的硬化,未来地面空鼓的潜在隐患将成为可能。
3.垫层高度不均匀。表面厚度不均匀,厚度差距过大,表面硬化收拢不均匀,导致混合砂浆内部组织开裂,造成空鼓。
4.原材料不合格。使用不合格的水泥,使用太细的沙子,使用含粉量过高的沙子,使用污染的水源,都是造成地面空鼓裂缝的原因。
5.垫层和表层的水泥混合物需要太多的水,这是不科学的。混合砂浆终结后,由于表层太薄,表层储存水分,水分迅速扩散,导致表层强度降低,保养不到位,导致初期干燥收缩,出现轻微裂缝。
灌浆树脂为混凝土空鼓**胶,针对砂浆、混凝土、砖板如何处理瓷砖空鼓、修复混凝土裂缝等各种情况,尽可能进行灌浆解决。
空鼓灌浆树脂特性:
1、高粘度、高流通性:可以渗透到微小的空鼓部位,达到灌浆丰满的效果;
2、无收缩,微膨胀:树脂本身没有收缩,注浆后可以保证空鼓部位的圆润;
3、高粘结强度,双渗透:将底层与表层牢固粘合;
4、低碳环保,本材料为节能环保产品,不会对空气指数和底层造成污染,适用于室内空气。
5、耐久性好:抗变形性能好,耐久性与混凝土相同。
可以根据您现场混凝土空鼓的实际情况进行分析,制定有针对性的施工指导方案,
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