环氧树脂的灌浆料是什么

产品特点

(1)高强度早强度：抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆材料。

(2)自流：可填充所有空隙，满足设备二次灌浆的要求。

(3)无收缩：确保设备与地基紧密接触，确保安装需要高精度。

(4)抗蠕变性：在恶劣的物理条件下长期使用，无塑性变形，保证设备长期定位。

(5)耐腐蚀性：能承受酸、碱、盐、油等化学物质的长期接触腐蚀。

(6)水乳环氧水泥基：环氧树脂与优质水泥共同作用，附着力强，耐久性强，可用于潮湿基层。

产品用途

1、适用于压缩机、泵、冲压机、破碎机、球磨机等高振动设备的二次灌浆安装，以及易受化学侵蚀的设备基础区域的灌浆。

2、适用于施工结构混凝土的加固加固，如轨道基储桥梁支撑座等受压区域的灌浆。

执行标准

施工工艺

步骤、表面预处理：

凿除混凝土表面浮浆，露出坚实的基层，保证灌浆表面清洁、干燥、无油脂。

步骤2：支模：

模板的支撑和搭接应牢固，模板接缝应密封（建议使用快速堵漏剂或JS-400快干密封胶），模板内侧应涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带，以便于脱模；为了便于倾倒和安装100mm以上，在模板内侧灌浆的水平高度上钉上25mm厚的45度斜角木线，以避免浇筑物边缘的应力集中。

步骤3：配料：

首先将A料、B料分别搅拌均匀(长时间放置有沉淀现象)，然后按A料:B料=1：3的比例完全混合均匀，搅拌时间约为3min.再按照A:B:C=1:3:将C料按30的比例加入，使A料、B料、C材料充分混合均匀，混合时间约为5-10分钟。为了保证低温时混合物的流动性，可以适当减少C材料的用量或加水搅拌均匀。

第四步，灌浆

(1)灌浆应从一侧向另一侧灌浆，灌浆工作必须尽快连续完成。

（2）灌浆过程中可以挤压，但不能振动，以避免混合空气滞留；当灌浆距离大于1.5m时，应采用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。