高强度无收缩支座灌浆料

以水泥为基础材料，适量添加天然高韧性石材和各种混凝土外加剂组成的干混材料。加水搅拌后，具有流动性高、强度早、强度高、无收缩等特点。广泛应用于设备基础、钢结构基础等二次灌浆和螺栓锚固工程，以及混凝土梁、柱、板、墙的加固，以及混凝土空洞的填充和修复。

1、技术性能

产品分为通用型、高强型、早强型、防寒型、高流型等型号，其中JC/T986-2005规范采用通用型和高强型，

2、关键特点

?流动性好，无泌水，可自动填充需要注浆的间隙；

?具有早强、高强的特点，可提高设备运行中的抗冲击性和抗震性，不同型号的UGM可满足不同的工程要求；

?粘接强度高，无收缩，具有微膨胀特性，能保证地脚螺钉与底座及其新旧混凝土的基本牢固融合；

?具有明显的抗裂性和抗渗性，抗渗性超过P20，优良的无收缩性能能保证大规模施工无裂缝；

?早期强化产品耐腐蚀、耐冲洗，具有良好的抗硫酸盐和废水腐蚀性能，抗冲刷性能强，适用于港口、污水处理站等项目；

?耐久性好，属无机灌浆材料，不老化，对钢筋无锈蚀。碱含量低，能有效防止碱-骨料的有害反应；

?粉剂密度2100～2400kg/m3；

常见问题

1)。浆体需要从一侧注入，直到另一侧溢出，以便于设备底座与混凝土基础之间的气体排出，使注浆丰富，注浆不能从四侧同时进行。

2)。注浆开始后，必须连续进行，不得中断，并应尽量减少注浆时间。

3)。在灌浆过程中不宜振捣，必要时用竹条等驱动引流。

4)。每次注浆层的厚度不应超过100毫米。.

5)。长设备和轨道的基本灌浆，应按段施工。每段距离应为10m。

6)。如果在灌浆过程中发现表面有泌水情况，可以撒一点灌浆材料干料，吸收水分。

7)机械基础灌浆时，注浆层厚度大于1000mm，搅拌灌浆材料时可按总量比例进行：1.添加0.5mm的石块，但是要经过测试，确定其可灌装性能是否符合要求。

8)。设备基础灌浆完成后，需要清除的部分应在灌浆层最终凝固时解决。

9)。在灌浆施工过程中，应避免灌浆层在出模前受到振动和碰撞，以免造成灌浆层未硬化。

模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm以上，以便于灌浆施工。

11)如果在灌浆过程中出现跑浆情况，应及时处理。

12)当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方法，以保证灌浆施工。