第一,产品介绍
硅烷浸渍剂与混凝土板具有良好的感染力,可以轻松渗透到混凝土中。硅烷的有效成分与暴露在酸碱环境中的空气和基材的水分发生化学反应,形成甲基团。这种甲基团会与板材和自身交联沉积,结合在毛孔内壁上。**最终在混凝土毛孔表面形成一层稳定的疏水有机硅网络保护层,可有效阻止外界水分有害物质的入侵,使内部水蒸气和有害气体逸出,相当于在混凝土上穿上防水透气的隐形衣服,从而大大提高耐盐混凝土结构和耐盐混凝土结构。
第二,应用领域
广泛应用于各种钢筋混凝土结构,如港口、跨海大桥、高架桥梁、桥梁、沿海铁路桥梁、隧道、飞机跑道、热电站、核电站等钢筋混凝土的维护。,尤其是各种钢筋混凝土的维护,被海水腐蚀、盐雾腐蚀、融雪剂腐蚀和冻融损坏。
三是性能参数
海港工程钢筋混凝土防腐技术标准JTJ275-2000
施工技术四、施工技术
◆施工前,修复混凝土创造缺点,用钢刷、压缩气体和谈水清洗,清理表面浮沉、废水、油污等污染物,保持表面干燥3天左右;
◆大规模预浸硅烷前,**应进行喷涂试验。试点区域面积应为1-5平方米。然后,应按照规定的方式对试点区域进行取样和检查。当检验结果符合判断标准时,结构类型可大规模喷涂硅烷浸渍液;
◆大规模施工最好使用无气喷涂设备,施工效果高,可以减少原材料的损耗;刷子或刮刀可用于小规模施工;施工时如突然下雨,立即停止施工,并仔细覆盖施工部件,避免固化前硅烷有效成分因淋雨而流出,危及施工效果;
◆密封喷枪、滚筒或刷子可用于施工。如果使用刷子或滚筒施工,应反复擦拭,直至表面浸湿;如果使用密封喷枪,喷涂设备应是一个循环泵送系统,喷嘴压力60。~70kPa,水不能进入系统的任何部分;
◆当混凝土选择脱膜剂或保护剂时,脱膜剂或保护剂对硅烷浸渍的影响应根据相关规定和喷漆实验进行明确。否则,在浸泡硅烷之前,应充分消除;
◆**幸运的是,混凝土表面干燥的施工需要在水位变化区施工时将水落入**低谷,当混凝土表面看不到水时进行施工,并能保证有3个。-6小时干燥期促使硅烷被混凝土吸收,雨天或有大风或明显太阳直射时不得施工;
◆施工应继续进行,一次施工或分两次施工,用量为300g/m2,两次施工间隔至少为6h。;
◆硅烷液体预浸剂的吸收过程将持续数小时,吸收速度取决于自然条件,如空气湿度、混凝土配合比、混凝土含水量、被处理表面的暴露程度、阳光和风力等。混凝土表面可能会暂时变黑,几天后可以恢复原来的外观。
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